2021-08-25
1.Ringkasan
Polietilen suhu panas resistensi, disingkat PE-RT. Sebagai pipa plastik jenis baru, pipa PE-RT memiliki menjadi kekuatan utama dalam membangun sistem air panas dan sistem pemanas lantai dengan kekuatan hidrostatik jangka panjang yang sangat baik, tahan suhu, fleksibilitas pemrosesan, umur panjang, lelehan panas dan daur ulang, mana yang lebih baik dari pipa PE tradisional. Terutama, pangsa pasarnya di pipa pemanas lantai sistem meningkat terus. Untuk memenuhi kebutuhan pertumbuhan pasar yang cepat, perusahaan mengadopsi metode untuk meningkatkan efisiensi produksi tenaga kerja, yang meningkatkan kecepatan jalur produksi peralatan ekstrusi untuk ditingkatkan keluaran per satuan waktu. Kecepatan produksi umum dari produksi berkecepatan tinggi garis lebih dari dua kali garis biasa (5-6m / mnt). Khususnya untuk perusahaan produksi pipa skala besar, mengurangi jumlah sarana peralatan bahwa tanaman dapat digunakan lebih efektif dan biaya tenaga kerja dapat dikurangi. Pengurangan jumlah peralatan juga bisa membuat proses produksi mudah dikendalikan, yang sangat penting untuk memastikan keseragaman pipa kualitas. Selain itu, konsumsi daya sebenarnya dari jalur produksi berkecepatan tinggi jauh lebih kecil daripada jalur produksi biasa dengan kecepatan tinggi, yaitu lebih hemat energi. Efisiensi peralatan tunggal menjadi dua kali lipat, yaitu kondusif bagi perusahaan pipa untuk beradaptasi dengan persyaratan yang selalu berubah pasar, menyelesaikan pesanan pelanggan dalam waktu singkat, mengurangi persediaan produk jadi dan mempercepat perputaran dana. Makalah ini akan membahas bagaimana melakukan pengendalian teknis proses produksi dan merealisasikannya produksi pipa pemanas lantai PE-RT berkecepatan tinggi, untuk meningkatkan efisiensi produksi dan memenuhi pertumbuhan permintaan pasar.
2.Pengendalian proses
aliran proses: bahan baku granular→pengeringan→ekstruder Pemanasan→die khusus untuk pipa PE-RT→ukuran vakum→pendinginan dan pengaturan→pencetakan pipa→traktor berkecepatan tinggi→mesin pemotong tanpa chip→coiler→inspeksi dari penampilan dan ukuran→kemasan sederhana→tes tekanan→kemasan setelah lulus tes→pergudangan
Selama ekstrusi kecepatan tinggi, ada perbedaan yang jelas dalam parameter pemrosesan karena perbedaan mentah bahan. Oleh karena itu, kualitas bahan baku juga dikontrol secara ketat jaminan penting untuk memastikan kualitas dan masa pakai pipa PE-RT diproduksi dengan kecepatan tinggi.
Suhu pemrosesan PE-RT mentah bahan antara 180-210℃, dan outputnya adalah yang tertinggi. Selama ekstrusi kecepatan tinggi, jika suhu rendah, plastisisasi tidak baik, penampilan pipa tidak mulus, tidak ada kecerahan atau kerusakan lelehan; ketika suhu terlalu tinggi, blanko ekspor terlalu lunak dan tanda kecil mudah muncul permukaan pipa. Oleh karena itu, rentang fluktuasi suhu dikendalikan sekitar pukul 5℃. Bila perbedaannya terlalu besar, ketebalan dan performanya pipa akan berubah.
3. PE-RT peralatan ekstrusi pipa
Karena pipa pemanas lantai adalah gulungan, a bundel 200-300m, dan penyimpangan pipa tengah tidak mudah ditemukan, akan ada potensi bahaya kualitas. Produksi pipa PE-RT membutuhkan "menyalin" kinerja yang baik dari bahan baku ke pipa, dan berharap demikian mewujudkan ekstrusi terus menerus dan cepat, sehingga menghasilkan produk berkualitas tinggi dan manfaat ekonomi yang lebih baik. Itu pasti membutuhkan peralatan yang canggih dan tinggi akurasi instrumen kontrol. Oleh karena itu, desain host sangat penting, sebaliknya output dan kualitas sulit untuk memenuhi persyaratan. Itu host lini produksi biasanya mengadopsi sekrup Φ 63, output dapat mencapai 300kg / jam, dan kecepatan produksi yang stabil bisa mencapai lebih dari 15-25m / mnt. Di atas desain berusaha untuk menggabungkan semua proses dengan sempurna dari perspektif teknologi dan ekonomi, sehingga mencapai kinerja dan biaya terbaik pertunjukan. Karena viskositas peleburan PE-RT yang tinggi, ekstruder mengadopsi tinggi keluaran torsi, bantalan dorong yang diimpor, dan roda gigi terbuat dari paduan khusus dan perlakuan panas khusus, yang mengurangi kebisingan dan kehilangan panas; ekstrusi operasi mengadopsi sistem kontrol canggih untuk memastikan stabil, aman dan ekstrusi PE-RT berkecepatan tinggi.
Dalam proses pengolahan pipa PE-RT, jika kontrolnya buruk dalam proses peleburan bahan baku, pembentukan pipa kosong, ukuran pendingin, dll., sifat mekanik pipa akan berkurang karena untuk dekomposisi bahan baku, orientasi rantai molekul atau kristalisasi selama pendinginan. Plastisisasi bahan baku dan ukuran pendinginan tabung kosong adalah kunci untuk mengontrol kualitas ekstrusi. Untuk peralatan ekstrusi, poin-poin berikut harus dipenuhi:
(1) Suhu leleh rendah harus diterapkan untuk meminimalkan dekomposisi bahan baku dalam proses peleburan dan plastisisasi.
(2) Lelehannya sangat baik dan seragam sifat, dan rantai molekul polimer tidak berorientasi sepanjang arah memanjang dalam proses pembentukan tabung kosong.
(3) Mencapai pendinginan yang seragam dan mengurangi tekanan internal pipa.
4.Laras sekrup dirancang
Sesuai dengan karakteristik PE-RT bahan baku pipa, dan rasio panjang diameter sekrup relatif besar, yang biasanya dirancang sebagai 36:1. Sekrup pencampur dua tahap adalah diadopsi dalam struktur sekrup, dan ada elemen pencampur di tengah dan kepala sekrup untuk menghindari pemotongan material yang berlebihan; tong dari bagian pengumpanan mengadopsi struktur busing independen, media pendingin didinginkan, dan permukaan bagian dalam ditempatkan secara aksial. Desain struktural ini membantu meningkatkan efisiensi penyampaian bagian pemberian makan; obeng laras terbuat dari paduan berkualitas tinggi dan permukaannya diperlakukan secara khusus. Itu sekrup barel harus memastikan akurasi yang tinggi. Jika akurasinya buruk, menurut prinsip kesetaraan waktu-suhu, jika ada adhesi residu di tempat yang tidak rata, suhu akan sangat meningkat setelah waktu yang lama, produk degradasi atau dekomposisi akan muncul setelah lama terus menerus waktu produksi, dan akan ada titik hitam kecil yang terputus-putus pada pipa permukaan, mempengaruhi kualitas produk.
5. Desain die khusus PE-RT
Mati ekstrusi biasa mendukung mati mandrel sulit untuk memastikan produksi pipa PE-RT karena cacat fusi dari aliran material. Saat ini, spiral mati banyak digunakan di rumah dan di luar negeri, dan rasio ekspansi tarik adalah antara 1,3-1,6. Kehalusan cetakan dan mandrel secara langsung mempengaruhi penampilan pipa. Misalnya karena output dan kualitas yang tidak stabil, pipa rentan terhadap goresan dan retak palsu dan akumulasi lelehan yang disebabkan oleh cetakan pendingin air. Setelah penggunaan jangka panjang dari suhu dan tekanan tinggi, pipa akan menyebabkan titik peledakan dari menandai dan mempengaruhi masa pakai produk. Dalam praktiknya, dadu cocok untuk ekstrusi PE-RT dirancang, yang disebut die khusus PE-RT. Ketika aliran material dari ekstruder memasuki kepala mati, pertama-tama dibagi menjadi beberapa helai melalui quincunx split shuttle, dan kemudian menyatu untuk membentuk aliran material tubular annular melalui cairan split spiral. Setelah konvergen melalui perangkat filter annular, material secara bertahap dikompresi, dan akhirnya memasuki saluran pembentuk yang terdiri dari mandrel dan die untuk membentuk pipa ekstrusi kosong. Aliran material dibagi dan dikonvergensikan untuk berkali-kali, praktik homogenisasi dan plastisisasi tinggi menunjukkan hal itu die dapat mewujudkan PE-RT "suhu rendah dan tekanan rendah" ekstrusi yang dianjurkan oleh lini produksi maju asing, yang memastikan hal itu material tidak akan terdegradasi karena geseran yang berlebihan, dan lebih cocok untuk produksi berkecepatan tinggi.
6. Tinggi efisiensi ukuran sistem pendingin
Lini produksi pipa PE-RT pada dasarnya adalah sama seperti jalur produksi pipa poliolefin umum, dan perbedaan utamanya adalah bahwa struktur bagian ukuran pendingin berbeda.
Karena viskositas peleburan PE-RT yang tinggi, in untuk membuat pipa kosong masuk ke sizing sleeve dengan lancar, precooling cincin umumnya ditambahkan sebelum selongsong ukuran. Selain itu, karena tingginya entalpi PE-RT, untuk mempercepat kecepatan pendinginan, pendinginan gabungan dan perangkat pembentuk tipe lengan dan tipe cakram dapat digunakan. Struktur, akurasi pemesinan dan mode pendinginan selongsong ukuran sangat diperlukan untuk kualitas pipa PE-RT. Selongsong ukuran cincin air cakram (air pendingin bersirkulasi selongsong air ukuran, dan air pendingin tidak menyentuh pipa) kaleng menghasilkan pipa berdinding tipis (air dingin) dalam waktu singkat. Namun, karena suhu tinggi dan viskositas tinggi ketika bahan memasuki selongsong ukuran, selongsong ukuran film air tradisional secara bertahap akan menjadi kasar atau bahkan pecah penampilan pipa dalam produksi jangka panjang. Oleh karena itu, produksi dari Pipa PE-RT, selongsong ukuran cakram tirai air diadopsi untuk pra-dingin pipa sebelum memasuki sizing sleeve. Selain itu, juga mencegah bahan dari mengikuti inlet dari sizing sleeve dan menyebabkan penyumbatan. Nilai entalpi material PE-RT besar, terutama pada saat pembuatan pipa kecepatan tinggi. Untuk memenuhi kecepatan ekstrusi yang lebih cepat, perlu konfigurasikan panjang pendinginan ukuran yang lebih panjang. Umumnya, total panjang pendinginan dari jalur produksi lebih dari 23 meter, termasuk satu ukuran vakum mesin dan dua tangki air pendingin. Tujuan pendinginan panjang konfigurasi adalah untuk memenuhi kapasitas pendinginan yang diperlukan saat memproduksi 20x2.0mm pipa dengan kecepatan linier lebih dari 15m / mnt.
7. Kesimpulan
Untuk memastikan output dan kualitas produksi kecepatan tinggi pipa PE-RT, kita harus mengadopsi lebih maju dan peralatan dan cetakan presisi tinggi, mengadopsi ukuran yang lebih masuk akal dan dapat diterapkan metode dan kontrol proses yang baik, dan mengadopsi sarana kontrol kualitas yang ketat dan bahan baku berkualitas tinggi untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi dengan kecepatan tinggi. Oleh meningkatkan produktivitas tenaga kerja, kita dapat memperoleh produksi dan pemrosesan yang lebih rendah biaya dan output yang lebih tinggi, membuat harga lebih masuk akal, dan memenuhi ekspansi permintaan pasar.