Perbandingan Antara Ekstruder Sekrup Kembar Kerucut Berputar Kontra dan Ekstruder Sekrup Kembar Paralel

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. adalah produsen peralatan mekanis dengan pengalaman hampir 30 tahun dalam peralatan ekstrusi pipa plastik, perlindungan lingkungan baru, dan peralatan material baru. Sejak didirikan, Fangli telah dikembangkan berdasarkan permintaan pengguna. Melalui perbaikan berkelanjutan, R&D independen pada teknologi inti dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lainnya, kami telah mengembangkan jalur ekstrusi pipa PVC, jalur ekstrusi pipa PP-R, jalur ekstrusi pipa pasokan air / gas PE, yang direkomendasikan oleh Kementerian Konstruksi Tiongkok untuk menggantikan produk impor. Kami telah mendapatkan gelar "Merek Kelas Satu di Provinsi Zhejiang".

Menurut arah rotasi extruder twin-screw, dapat dibagi menjadi dua jenis: co-rotating extruder dan counter-rotating extruder. Extruder twin-screw berputar berarti bahwa arah putaran dua sekrup sama ketika mereka bekerja; Pengekstrusi arah berlawanan mengacu pada bahwa arah putaran dua sekrup berlawanan saat bekerja. Hari ini, kami akan memperkenalkan secara singkat dan membandingkan karakteristik ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut yang berputar berlawanan dan ekstruder sekrup kembar paralel yang berputar berlawanan.

Karakteristik kinerja dan struktur ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut yang berputar berlawanan dan ekstruder sekrup kembar paralel

1. Persamaan antara ekstruder sekrup kembar paralel dan kerucut adalah sama, dan mekanisme pengangkutan material yang dipaksa maju juga sama; kemampuan pencampuran plastisisasi yang baik dan kemampuan penguapan dehidrasi; pada dasarnya kepraktisan yang sama untuk proses pencetakan bahan dan produk plastik

2. Perbedaan antara ekstruder sekrup kembar paralel dan kerucut

1) Diameter: diameter sekrup kembar paralel adalah sama, dan diameter ujung kecil sekrup kembar berbentuk kerucut berbeda dari ujung besar.

2) Jarak konsentris: jarak tengah sekrup kembar datar sama, dua sumbu sekrup kembar berbentuk kerucut berada pada sudut yang disertakan, dan ukuran jarak pusat berubah di sepanjang sumbu.

3) Rasio diameter panjang: sekrup kembar paralel (L / D) mengacu pada rasio panjang bagian efektif sekrup terhadap lingkaran luar sekrup, dan sekrup kembar berbentuk kerucut (L / D) mengacu pada rasio efektif panjang bagian sekrup dengan nilai rata-rata diameter ujung besar dan diameter ujung kecil.

Sekrup kembar berbentuk kerucut yang berputar balik memiliki karakteristik sebagai berikut:

1. Dua sekrup berbentuk kerucut disusun secara horizontal, dan kedua sumbu dipasang ke laras pada sudut yang disertakan. Jarak tengah kedua sumbu secara bertahap meningkat dari ujung kecil ke ujung besar, sehingga dua poros keluaran dari kotak transmisi memiliki jarak pusat yang besar. Panjang dan diameternya relatif pendek. Cara perhitungannya adalah dengan menjumlahkan diameter ujung besar dan kecil ulir dibagi dengan panjang efektif ulir ulir.

2. Roda gigi dan poros roda gigi pada sistem transmisi serta bantalan radial dan bantalan dorong yang menopang poros roda gigi ini memiliki ruang pemasangan yang besar. Itu dapat memasang bantalan radial dan bantalan dorong dengan spesifikasi lebih besar. Setiap poros transmisi mempunyai diameter poros yang cukup untuk memenuhi torsi transmisi. Oleh karena itu, torsi kerja yang besar dan kapasitas menahan beban yang besar merupakan fitur utama ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut.

Extruder twin-screw counter rotating paralel memiliki karakteristik sebagai berikut:

1. Karena keterbatasan jarak tengah yang kecil antara kedua sekrup, daya dukung bantalan penghenti terkait dengan diameternya. Diameternya besar dan daya dukungnya besar. Jelas, tidak mungkin menggunakan bantalan penghenti berdiameter besar.

2. Rasio diameter panjang sangat berubah. Metode perhitungannya adalah panjang ulir efektif sekrup dibagi dengan diameter sekrup. Karena rasio panjang diameter berubah secara fleksibel, ini memiliki keuntungan besar dalam teknologi pemrosesan.

Dari penjelasan di atas, kita dapat melihat dengan jelas bahwa perbedaan paling signifikan antara ekstruder sekrup kembar paralel dan kerucut adalah perbedaan geometri laras sekrup, yang menyebabkan banyak perbedaan dalam simpul dan kinerja. Meski memiliki karakteristik berbeda, namun memiliki kelebihan tersendiri.

Dalam hal biaya produksi, sekrup kembar berbentuk kerucut telah relatif matang karena proses produksi dan pasar aplikasi manufaktur. Selain itu, dalam hal pembuatan dan pemrosesan peredam pendukung, biaya dan kompleksitasnya jauh lebih rendah dibandingkan dengan sekrup kembar paralel, yang terlihat jelas dari harga pasar saat ini. Namun, dalam hal kapasitas plastisisasi bahan yang diekstrusi, kemampuan beradaptasi formula proses dan konsumsi energi, ekstruder sekrup paralel memiliki lebih banyak keunggulan dibandingkan ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut.

Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. menyambut Anda untuk menghubungi untuk pertanyaan terperinci, kami akan memberi Anda panduan teknis profesional atau saran pengadaan peralatan.

https://www.fangliextru.com/counter-rotating-parallel-twin-screw-extruder.html

https://www.fangliextru.com/conical-twin-screw-plastic-extruder.html