Perbandingan Antara Extruder Twin-screw Counter Rotating Conical dan Parallel Twin-screw Extruder

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. adalah produsen peralatan mekanis dengan pengalaman hampir 30 tahun dalam peralatan ekstrusi pipa plastik, perlindungan lingkungan baru, dan peralatan material baru. Sejak didirikan, Fangli telah dikembangkan berdasarkan kebutuhan pengguna. Melalui peningkatan berkelanjutan, R&D independen pada teknologi inti dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lain, kami telah mengembangkan jalur ekstrusi pipa PVC, jalur ekstrusi pipa PP-R, pasokan air PE / jalur ekstrusi pipa gas, yang direkomendasikan oleh Kementerian Konstruksi China untuk mengganti produk impor. Kami telah memperoleh gelar "Merek Kelas Satu di Provinsi Zhejiang".

Menurut arah rotasi extruder twin-screw, dapat dibagi menjadi dua jenis: co-rotating extruder dan counter-rotating extruder. Extruder twin-screw berputar berarti bahwa arah putaran dua sekrup sama ketika mereka bekerja; Pengekstrusi arah berlawanan mengacu pada bahwa arah putaran dua sekrup berlawanan saat bekerja. Hari ini, kami akan secara singkat memperkenalkan dan membandingkan karakteristik ekstruder sekrup kembar kerucut berputar berlawanan dan ekstruder sekrup kembar paralel berputar berlawanan.

Karakteristik kinerja dan struktur ekstruder sekrup kembar kerucut berputar berlawanan dan ekstruder sekrup kembar paralel

1. Kesamaan antara ekstruder sekrup kembar paralel dan kerucut adalah sama, dan mekanisme pengangkutan material maju paksa adalah sama; kemampuan pencampuran plastisisasi yang baik dan kemampuan penguapan dehidrasi; pada dasarnya kepraktisan yang sama untuk proses pencetakan bahan dan produk plastik

2. Perbedaan antara ekstruder sekrup kembar paralel dan kerucut

1) Diameter: the diameter of parallel twin-screw is the same, and the diameter of small end of conical twin-screw is different from that of large end.

2) Jarak konsentris: jarak tengah sekrup kembar datar sama, dua sumbu sekrup kembar berbentuk kerucut berada pada sudut yang disertakan, dan ukuran jarak pusat berubah di sepanjang sumbu.

3) Rasio diameter panjang: sekrup kembar paralel (L / D) mengacu pada rasio panjang bagian efektif sekrup terhadap lingkaran luar sekrup, dan sekrup kembar berbentuk kerucut (L / D) mengacu pada rasio efektif panjang bagian sekrup dengan nilai rata-rata diameter ujung besar dan diameter ujung kecil.

Sekrup kembar kerucut yang berputar balik memiliki karakteristik sebagai berikut:

1. Dua sekrup berbentuk kerucut disusun secara horizontal, dan kedua sumbu dipasang ke laras pada sudut yang disertakan. Jarak tengah kedua sumbu secara bertahap meningkat dari ujung kecil ke ujung besar, sehingga dua poros keluaran dari kotak transmisi memiliki jarak pusat yang besar. Panjang dan diameternya relatif pendek. Metode perhitungannya adalah dengan menjumlahkan diameter ujung besar dan kecil sekrup dibagi dengan panjang efektif ulir sekrup.

2. Roda gigi dan poros roda gigi dalam sistem transmisi dan bantalan radial dan bantalan dorong yang mendukung poros roda gigi ini memiliki ruang pemasangan yang besar. Itu dapat memasang bantalan radial dan bantalan dorong dengan spesifikasi lebih besar. Setiap poros transmisi memiliki diameter poros yang cukup untuk memenuhi torsi transmisi. Oleh karena itu, torsi kerja yang besar dan kapasitas penahan beban yang besar adalah fitur utama ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut.

Extruder twin-screw counter rotating paralel memiliki karakteristik sebagai berikut:

1. Karena keterbatasan jarak pusat kecil antara dua sekrup, daya dukung bantalan berhenti terkait dengan diameternya. Diameternya besar dan daya dukungnya besar. Jelas, tidak mungkin menggunakan bantalan penghenti berdiameter besar.

2. Rasio diameter panjang sangat berubah. Metode perhitungannya adalah panjang ulir efektif sekrup dibagi dengan diameter sekrup. Karena rasio panjang diameter berubah secara fleksibel, ini memiliki keuntungan besar dalam teknologi pemrosesan.

Dari penjelasan di atas, kita dapat dengan jelas melihat bahwa perbedaan paling signifikan antara ekstruder sekrup kembar paralel dan kerucut adalah geometri laras sekrup yang berbeda, yang menyebabkan banyak perbedaan dalam simpul dan kinerja. Meski memiliki karakteristik yang berbeda, mereka memiliki kelebihannya masing-masing.

Dalam hal biaya pembuatan, conical twin-screw relatif matang karena proses pembuatannya dan pasar aplikasi pembuatannya. Selain itu, dalam hal pembuatan dan pemrosesan peredam pendukung, biaya dan kerumitannya jauh lebih rendah daripada sekrup kembar paralel, yang dapat dilihat dengan jelas dari harga pasar saat ini. Namun, dalam hal kapasitas plastisisasi bahan ekstrusi, kemampuan beradaptasi formula proses, dan konsumsi energi, ekstruder ulir paralel memiliki lebih banyak keunggulan daripada ekstruder ulir ganda berbentuk kerucut.

Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. menyambut Anda untuk menghubungi untuk pertanyaan terperinci, kami akan memberi Anda panduan teknis profesional atau saran pengadaan peralatan.

https://www.fangliextru.com/counter-rotating-parallel-twin-screw-extruder.html

https://www.fangliextru.com/conical-twin-screw-plastic-extruder.html