Catatan untuk Operasi Produksi Twin Screw Extruder

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. adalah produsen peralatan mekanis dengan pengalaman hampir 30 tahun dalam peralatan ekstrusi pipa plastik, perlindungan lingkungan baru, dan peralatan material baru. Sejak didirikan, Fangli telah dikembangkan berdasarkan permintaan pengguna. Melalui perbaikan berkelanjutan, R&D independen pada teknologi inti dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lainnya, kami telah mengembangkan jalur ekstrusi pipa PVC, jalur ekstrusi pipa PP-R, jalur ekstrusi pipa pasokan air / gas PE, yang direkomendasikan oleh Kementerian Konstruksi Tiongkok untuk menggantikan produk impor. Kami telah mendapatkan gelar "Merek Kelas Satu di Provinsi Zhejiang".

Di sini kami menyiapkan beberapa ncatatan untuk operasi produksi ekstruder sekrup kembar adalah:

1. Ketika ekstruder sekrup kembar memulai produksi normal, pertama-tama perlu diperiksa apakah segel bagian dalam laras dan hopper adalah sampel asli yang tersegel. Jika ada perubahan atau kerusakan, perlu dilakukan pengecekan apakah ada benda asing di dalam hopper dan barel.

2. Periksa seluruh bagian peralatan sesuai dengan urutan persiapan pengujian. Jika sangat sulit untuk memutar kopling atau dapat berputar tetapi putaran sekrup mengeluarkan suara yang tidak normal, sekrup harus dilepas untuk memeriksa kembali posisi rakitan sekrup:

1) Jika posisi perakitan kedua sekrup dialihkan, maka produksi tidak akan dapat dimulai.

2) Fenomena ini dapat terjadi jika urutan perakitan sekrup salah atau permukaan pengikatan komponen tidak bersih

3. Perhatikan bahwa sekrup harus dihidupkan dengan kecepatan rendah dan waktu idle tidak boleh lebih dari 3 menit.

4. Pastikan untuk memeriksa kemurnian setiap kumpulan bahan, dan jangan biarkan kotoran bercampur ke dalam bahan.

5. Mulai mengisi daya ketika harus memperhatikan pembebanan yang kecil dan seragam terlebih dahulu, sekaligus mengamati perubahan penunjuk meteran arus (torsi). Secara agregat, pengisian pengukuran harus digunakan. Produksi awal yang berkelanjutan, harus memperhatikan untuk menghindari kelebihan beban kerja mesin ekstrusi. Setelah membentuk pelepasan cetakan, secara bertahap tingkatkan kecepatan putaran sekrup.

6. Periksa kondisi kerja sikat karbon motor secara berkala, dan ganti atau sesuaikan tepat waktu jika ada fenomena abnormal.

7. Pelepasan sekrup menggunakan alat khusus. Pembongkaran dan pemasangan komponen gabungan sekrup harus memperhatikan urutan pembongkaran atau perakitan. Posisi masing-masing komponen harus dicatat sesuai nomor urut dan tidak boleh salah letak. Permukaan sambungan harus dibersihkan, dilapisi dengan pelumas suhu tinggi, dan kepala sekrup harus dikencangkan setelah perakitan.

8. Pekerjaan pembersihan sekrup tidak diperbolehkan menggunakan bahan pengikis pemotong baja,harus digunakan sikat tembaga Dansekopuntuk membersihkan.

9. Lapisan minyak pelumas molibdenum disulfida harus dioleskan pada spline dan ulir yang menghubungkan bagian sekrup. Jangan memukul komponen sekrup apa pun dengan palu tangan saat membongkar komponen rakitan.

10. Saat memperbarui bantalan dorong di bagian belakang sekrup, ingatlah untuk menyesuaikan posisi pegas dan jangan biarkan pemasangan tidak sejajar.

11. Perhatikan kedalaman pemasangan sensor tekanan untuk menghindari kerusakan selama bekerja.

12. Ketika dicurigaiitusuhu proses yang ditampilkan pada instrumen bermasalah,membutuhkan menggunakan ukuran termometer air raksa itubarel dan suhu cetakan. Sesuaikan suhu instrumen sesuai dengan suhu merkuri yang diukur.

Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. menyambut Anda untuk menghubungi untuk pertanyaan terperinci, kami akan memberi Anda panduan teknis profesional atau saran pengadaan peralatan.