Catatan untuk Operasi Produksi Twin Screw Extruder

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. adalah produsen peralatan mekanis dengan pengalaman hampir 30 tahun dalam peralatan ekstrusi pipa plastik, perlindungan lingkungan baru, dan peralatan material baru. Sejak didirikan, Fangli telah dikembangkan berdasarkan kebutuhan pengguna. Melalui peningkatan berkelanjutan, R&D independen pada teknologi inti dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lain, kami telah mengembangkan jalur ekstrusi pipa PVC, jalur ekstrusi pipa PP-R, pasokan air PE / jalur ekstrusi pipa gas, yang direkomendasikan oleh Kementerian Konstruksi China untuk mengganti produk impor. Kami telah memperoleh gelar "Merek Kelas Satu di Provinsi Zhejiang".

Di sini kami menyiapkan beberapa ncatatan untuk operasi produksi ekstruder sekrup kembar adalah:

1.Ketika extruder twin-screw memulai produksi normal, pertama-tama perlu untuk memeriksa apakah segel bagian dalam laras dan hopper adalah sampel asli yang disegel. Jika ada perubahan atau kerusakan, perlu dilakukan pemeriksaan apakah ada benda asing di dalam hopper dan barrel.

2.Periksa semua bagian peralatan sesuai dengan urutan persiapan tes. Jika sangat sulit untuk memutar kopling atau dapat memutar tetapi putaran sekrup memiliki suara yang tidak normal, sekrup harus dilepas untuk memeriksa kembali posisi pemasangan sekrup:

1)Jika posisi perakitan kedua sekrup diubah posisinya, produksi tidak akan dapat dimulai.

2)Fenomena ini dapat terjadi jika urutan perakitan sekrup salah atau permukaan pengikatan komponen tidak bersih

3.Perhatikan bahwa sekrup harus dihidupkan dengan kecepatan rendah dan waktu diam tidak boleh lebih dari 3 menit.

4.Pastikan untuk memeriksa kemurnian setiap kumpulan bahan, dan jangan biarkan kotoran apa pun tercampur ke dalam bahan.

5.Mulai mengisi daya ketika harus memperhatikan pemuatan kecil dan seragam terlebih dahulu, pada saat yang sama amati perubahan penunjuk meteran (torsi) saat ini. Secara keseluruhan, pengisian meteran harus digunakan. Produksi berkelanjutan awal, harus memperhatikan untuk menghindari kelebihan kerja mesin ekstrusi. Setelah membentuk pelepasan mati, secara bertahap tingkatkan kecepatan putaran sekrup yang sesuai.

6.Periksa kondisi kerja sikat karbon motor sesering mungkin, dan ganti atau sesuaikan tepat waktu jika ada fenomena yang tidak normal.

7.Penghapusan sekrup menggunakan alat khusus. Pembongkaran dan pemasangan komponen gabungan sekrup harus memperhatikan urutan pembongkaran atau perakitan. Posisi setiap komponen harus dicatat dalam nomor urut, dan tidak boleh salah tempat. Permukaan sambungan harus dibersihkan, dilapisi dengan pelumas suhu tinggi, dan kepala sekrup harus dikencangkan setelah perakitan.

8.Pekerjaan pembersihan sekrup tidak diperbolehkan menggunakan bahan pengikis pemotong baja,harus menggunakan sikat tembaga Dansekopuntuk membersihkan.

9.Lapisan minyak pelumas molibdenum disulfida harus dioleskan ke spline dan bagian penghubung ulir sekrup. Jangan pukul komponen sekrup apa pun dengan palu tangan saat membongkar komponen rakitan.

10.Saat memperbarui bantalan dorong di bagian belakang sekrup, ingatlah untuk menyesuaikan posisi pegas dan jangan biarkan pemasangan tidak sejajar.

11.Perhatikan kedalaman pemasangan sensor tekanan untuk menghindari kerusakan selama bekerja.

12.Saat dicurigaiitusuhu proses yang ditampilkan pada instrumen memiliki masalah,membutuhkan menggunakan pengukur termometer air raksa itubarel dan suhu cetakan. Sesuaikan suhu instrumen sesuai dengan suhu merkuri yang diukur.

Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. menyambut Anda untuk menghubungi untuk pertanyaan terperinci, kami akan memberi Anda panduan teknis profesional atau saran pengadaan peralatan.