Pemeriksaan kualitas pengelasan pipa PE sangat penting

Ningbo Fangli Technology Co, Ltd adalah produsen peralatan mekanik dengan pengalaman hampir 30 tahunperalatan ekstrusi pipa plastik, perlindungan lingkungan baru dan peralatan material baru. Sejak didirikan, Fangli telah dikembangkan berdasarkan permintaan pengguna. Melalui perbaikan berkelanjutan, R&D independen pada teknologi inti dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lainnya, kami telah mengembangkanGaris ekstrusi pipa PVC, Garis ekstrusi pipa PP-R, Jalur ekstrusi pasokan air / pipa gas PE, yang direkomendasikan oleh Kementerian Konstruksi China untuk menggantikan produk impor.Dan juga memproduksi dan menyediakan berbagaimesin las pipa.Kami telah mendapatkan gelar "Merek Kelas Satu di Provinsi Zhejiang".

Apakah kondisi penyimpanan alat kelengkapan pipa elektrofusi sebelum pengelasan memenuhi standar dan apakah proses pendinginan setelah pengelasan sesuai merupakan faktor yang mempengaruhi kualitas akhir pengelasan. Oleh karena itu, pelatihan profesional bagi tenaga teknik dan teknis serta tenaga konstruksi merupakan cara yang efektif agar konstruksi pipa PE bergerak menuju perkembangan yang normal dan baik. Metode berikut dapat diadopsi untuk penerimaan:

Mesin Butt Fusion Seri RHD

SAYA.Periksa catatan pencetakan data pengelasan dari semua antarmuka pengelasan.

II.Inspeksi diri kualitas penampilan harus 100%. Pengawas dan unit penerimaan lainnya harus memilih proporsi sambungan las tertentu untuk inspeksi visual sesuai dengan kualitas konstruksi, dan jumlahnya tidak boleh kurang dari 30% dari jumlah sambungan las, dan jumlah sambungan las setiap tukang las harus tidak kurang dari 9. Pemeriksaan kualitas penampilan dapat dilakukan sesuai dengan poin pemeriksaan berikut.

AKU AKU AKU.Untuk sambungan las dari pengelasan butt leleh panas otomatis penuh, personel penerima harus memilih sejumlah sambungan las tertentu untuk memotong ikal dan memeriksa kualitas antarmuka sesuai dengan titik pemeriksaan di atas. Jumlah pemeriksaan mendadak tidak boleh kurang dari 10%, dan jumlah pemeriksaan mendadak untuk setiap tukang las tidak boleh kurang dari 5.

IV.Uji destruktif antarmuka harus dilakukan untuk setiap proyek. Dalam hal sambungan fusi listrik, 3% sambungan las harus diambil sampelnya, dan disarankan agar tidak kurang dari 1; Dalam kasus pengelasan butt hot-melt otomatis penuh, 5% dari kawah las harus diambil sampelnya, dan setiap tukang las tidak boleh kurang dari 3. Uji destruktif dapat memotong sambungan las menjadi 4 bagian atau lebih untuk memeriksa fusi internal. Fusi yang tidak sempurna dianggap tidak memenuhi syarat. Uji tarik juga dapat dilakukan untuk melihat apakah kekuatan tariknya memenuhi persyaratan.

V.Jika kualitas antarmuka tidak memenuhi syarat, inspeksi pengambilan sampel ganda harus dilakukan untuk antarmuka tukang las. Jika ditemukan tidak memenuhi syarat, semua antarmuka yang dibangun oleh tukang las harus dikerjakan ulang.

Melalui metode penerimaan di atas, jika memenuhi syarat, keandalan kualitas antarmuka pipa PE dapat dianggap serupa dengan kawah pipa baja.

Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. menyambut Anda untuk menghubungi untuk pertanyaan terperinci, kami akan memberi Anda panduan teknis profesional atau saran pengadaan peralatan.