Pemeliharaan Ekstruder Sekrup Tunggal

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. adalah produsen peralatan mekanik dengan pengalaman hampir 30 tahunperalatan ekstrusi pipa plastik, perlindungan lingkungan baru dan peralatan material baru. Sejak didirikan, Fangli telah dikembangkan berdasarkan kebutuhan pengguna. Melalui peningkatan berkelanjutan, R&D independen pada teknologi inti dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lain, kami telah mengembangkannyaGaris ekstrusi pipa PVC, Garis ekstrusi pipa PP-R, Pasokan air PE / jalur ekstrusi pipa gas, yang direkomendasikan oleh Kementerian Konstruksi Tiongkok untuk menggantikan produk impor. Kami telah memperoleh gelar "Merek Kelas Satu di Provinsi Zhejiang".

Pemeliharaan dariekstruderdibagi menjadi pemeliharaan rutin dan pemeliharaan rutin: pemeliharaan rutin adalah pekerjaan rutin rutin, biasanya diselesaikan pada saat start-up. Kuncinya adalah membersihkan mesin, melumasi bagian yang bergerak, mengencangkan bagian berulir yang longgar, dan memeriksa serta menyetel motor, instrumen kontrol, bagian kerja, dan saluran pipa secara tepat waktu. Pemeliharaan harian harus diselesaikan oleh operator ekstruder ketika ekstruder dihidupkan dan dimatikan setiap hari, yang umumnya tidak menyita jam kerja peralatan.

Perawatan rutinadalah umumnya dilakukan setelahekstrudertelah berjalan terus menerus selama 2500-5000 jam. Mesin perlu dibongkar untuk memeriksa, mengukur dan mengidentifikasi keausan suku cadang utama, mengganti suku cadang yang telah mencapai batas keausan yang ditentukan, dan memperbaiki suku cadang yang rusak.

Perawatan dan tindakan pencegahan harian:

1. Tidak boleh kosong untuk menghindari goresan pada laras. Selama uji coba tanpa beban, kecepatan tidak boleh lebih tinggi dari 3rpm.

2. Logam atau serba-serbi lainnya harus dicegah dengan ketat agar tidak jatuh ke dalam hopper untuk menghindari kerusakan pada sekrup dan laras. Untuk mencegah masuknya kotoran besi ke dalam laras, bagian penyerap magnet atau rak magnet dapat dipasang di titik pengisian laras. Saat memberi makan, periksa apakah ada bingkai magnet di dalam ember. Jika tidak ada bingkai magnet, itu harus segera dimasukkan ke dalamnya. Sering-seringlah memeriksa dan membersihkan benda-benda logam yang menempel pada rangka magnet. Untuk mencegah serba-serbi jatuh, bahan harus disaring terlebih dahulu.

3. Peralatan harus selalu dijaga kebersihannya dan dilumasi dengan baik. Menyeka dan melumasi harus dilakukan dengan baik pada waktu-waktu biasa. Perhatikan lingkungan produksi yang bersih. Jangan biarkan sampah dan kotoran masuk ke material untuk menghalangi pelat filter, yang akan mempengaruhi keluaran dan kualitas produk serta meningkatkan ketahanan kepala.

4. Sebelum memulai setiap kali, periksa apakah ada kebocoran material dan kebocoran udara pada sambunganekstruder, terutama pada sambungan tahap atas dan bawah dan pada bagian ekor tahap bawah, yaitu pada sambungan ekstruder dan kotak transmisi. Jika ada kebocoran, segera ganti sekrup penyegel atau pengunci.

5. Jika terjadi kebisingan yang tidak normal selama pengoperasianekstruder, hentikanekstrudersegera untuk diperiksa atau diperbaiki.

6. Kalibrasi instrumen pengatur suhu secara teratur, dan periksa kebenaran penyesuaian dan sensitivitas kontrolnya.

7. Pemeliharaan peredamekstruderadalah sama dengan peredam standar umum. Hal ini terutama untuk memeriksa keausan dan kegagalan roda gigi, bantalan, dll., Apakah air pendingin tidak tersumbat, dan pelumasan setiap bagian yang berputar. Peredam harus menggunakan oli pelumas yang ditentukan dalam manual mesin, dan oli harus ditambahkan sesuai dengan level oli yang ditentukan. Oli terlalu sedikit, pelumasannya buruk, dan masa pakai suku cadang berkurang; Oli yang terlalu banyak, panas yang tinggi, konsumsi energi yang tinggi, dan oli yang mudah rusak juga akan menyebabkan kegagalan pelumasan, yang mengakibatkan kerusakan pada komponen. Gasket penyegelan harus diganti pada bagian peredam yang bocor tepat waktu untuk memastikan jumlah minyak pelumas.

8. Dinding bagian dalam pipa air pendingin menempel padaekstrudermudah untuk diukur, dan permukaan luar pipa teflon atau pipa kawat baja mudah berkarat. Inspeksi yang cermat harus dilakukan selama pemeliharaan. Skala yang terlalu besar akan menyumbat pipa dan mencegahnya menjadi dingin. Korosi yang serius akan menyebabkan kebocoran air. Oleh karena itu, tindakan pembersihan kerak dan pendinginan anti-korosi harus dilakukan selama pemeliharaan. Periksa secara teratur penyegelan dan kebocoran air pada berbagai filter dan sambungan pipa, serta lindungi pipa pendingin.

9. Periksa penguncian semua pengencang mesin secara tepat waktu, seperti sekrup pengencang cincin pemanas, blok terminal, dan elemen pelindung eksternal mesin.

10. Jika terjadi gangguan catu daya, semua potensiometer harus disetel ulang ke nol (yaitu, atas dan bawahutama kecepatan mesin harus disetel ulang ke nol dan penggerak serta pemanasan harus dihentikan. Setelah voltase normal, mesin harus dipanaskan kembali ke nilai yang ditetapkan dan hanya dapat dimulai setelah pengawetan panas 11. Agar motor DC yang menggerakkan sekrup berputar, perlu fokus pada pemeriksaan keausan dan kontak sikat, dan juga perlu sering mengukur apakah resistansi isolasi motor di atas nilai yang ditentukan. Selain itu, periksa apakah kabel penghubung dan bagian lain berkarat, dan lakukan tindakan perlindungan.

12. KapanekstruderJika tidak digunakan dalam waktu lama, gemuk anti karat harus dioleskan pada permukaan kerja sekrup, cetakan, dan kepala. Sekrup kecil harus digantung di udara atau ditempatkan dalam kotak kayu khusus, dan diratakan dengan balok kayu untuk menghindari deformasi atau kerusakan sekrup.

Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. menyambut Anda untuk menghubungi untuk pertanyaan terperinci, kami akan memberi Anda panduan teknis profesional atau saran pengadaan peralatan.