Masalah Umum Garis Ekstrusi Plastik HDPE

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. adalahprodusen peralatan mekanikdengan pengalaman hampir 30 tahunperalatan ekstrusi pipa plastik, perlindungan lingkungan baru dan peralatan material baru.Sejak didirikan, Fangli telah dikembangkan berdasarkan permintaan pengguna. Melalui perbaikan berkelanjutan, R&D independen pada teknologi inti dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lainnya, kami telah mengembangkanGaris ekstrusi pipa PVC, Garis ekstrusi pipa PP-R, Jalur ekstrusi pasokan air / pipa gas PE, yang direkomendasikan oleh Kementerian Konstruksi China untuk menggantikan produk impor. Kami telah mendapatkan gelar "Merek Kelas Satu di Provinsi Zhejiang".

Untuk mengoptimalkan produktivitas dan biaya operasional,Garis ekstrusi pipa HDPEprodusen memastikan bahwa semua parameter diidentifikasi, dipantau, dan dikendalikan.

Beberapa variabel bergantung pada peralatan dan kondisi pengoperasian yang berlaku dan hal ini mempengaruhiLini produksi pipa HDPEbiaya.

Variabel-variabel ini berkisar dari kualitas bahan dan cetakan yang digunakan hingga kondisi fisik seperti suhu dan tekanan.

Masalah umum yang terkait denganProduksi pipa ekstrusi HDPEdimasukkan ke dalam beberapa kategori.

Namun, sebelum Anda mengetahui permasalahan tersebut, bermitralah dengan pihak yang terpercayaGaris ekstrusi pipa HDPEpabrikan menjamin Anda ekstrusi pipa HDPE kualitas terbaik.

Permasalahan umum yang berkaitan dengan pembuatan pipa ekstrusi HDPE dimasukkan ke dalam kategori berikut:

1. Cacat Estetika

Ini adalah tanda tenggelam, lubang kecil, tanda tarik, lubang, spek hitam, dan garis mati yang terdapat pada produk pipa ekstrusi HDPE.

2. Variasi ukuran

Perbedaan ukuran adalah masalah umum lainnya yang terkait dengan produk pipa ekstrusi HDPE. Ini bisa berupa perbedaan ukuran yang berselang-seling atau bersebelahan.

3. Variasi dimensi

Ini adalah ketidakteraturan dalam panjang dan lebar pipa ekstrusi. Untuk mencegah masalah ini pada jalur pemrosesan ekstrusi, tindakan pertama yang harus dilakukan adalah memeriksa komponen proses manufaktur yang dimulai dengan peralatan.

Penyebabnya mungkin karena desain sekrup, suhu proses yang tidak teratur, atau pemasangan cetakan yang tidak tepat.

Variabel lain yang harus diperiksa ketika produk yang diekstrusi tidak memenuhi standar produk jadi yang disyaratkan adalah:

· Tekanan leleh

· Kecepatan garis

· Beban motor

· Kekuatan pendinginan

· Kekuatan pemanas

Sekali lagi, beberapa langkah pencegahan dapat dilakukan sebelum dimulainya proses produksi. Ini adalah:

1.  Harus ada kalibrasi yang tepat pada instrumen yang digunakan untuk memantau perubahan tekanan, suhu, dan arus listrik setidaknya dua kali dalam setahun.

Hal ini penting untuk memastikan pembacaan tepat dan tidak menyimpang selama produksi.

2. Kondisi resin yang stabil harus dijaga secara konsisten.

Resin harus disimpan di tempat yang kering dan bersih tanpa terkena perubahan suhu yang tiba-tiba.

Jika resin terlalu kering, resin mungkin tidak meleleh dengan baik sehingga resin tidak dapat diproses.

Beberapa produsen jalur ekstrusi pipa HDPE melakukan analisis resin rutin untuk mengevaluasi kualitasnya seperti indeks leleh, laju geser, kekuatan tarik, dll.

Perubahan dari satu batch resin di tengah proses produksi dapat mengubah produk. Hal ini harus dihindari.

Mesin harus diawasi secara ketat untuk menjaga proses ekstrusi yang efisien dan menghilangkan masalah kualitas.

Kesimpulan

Di perusahaan manufaktur HDPE mana pun, tujuannya adalah untuk mendapatkan keunggulan produktif dan kompetitif dibandingkan perusahaan lain.

Permasalahan dalam proses produksi dapat menghambat terwujudnya impian tersebut.

Oleh karena itu, perlunya bermitra dengan produsen jalur ekstrusi pipa HDPE yang andal untuk mendapatkan saran profesional dan produk berkualitas kelas satu.

Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut,Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.menyambut Anda untuk menghubungi untuk pertanyaan terperinci, kami akan memberi Anda panduan teknis profesional atau saran pengadaan peralatan.