Pabrikan berbicara tentang penyebab kerusakan sekrup dan laras ekstruder plastik setelah penggunaan jangka panjang

Ningbo Fangli Technology Co, Ltd. adalahprodusen peralatan mekanikdengan pengalaman hampir 30 tahunperalatan ekstrusi pipa plastik, perlindungan lingkungan baru dan peralatan material baru. Sejak didirikan, Fangli telah dikembangkan berdasarkan permintaan pengguna. Melalui perbaikan berkelanjutan, R&D independen pada teknologi inti dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lainnya, kami telah mengembangkanGaris ekstrusi pipa PVC, Garis ekstrusi pipa PP-R, Jalur ekstrusi pasokan air / pipa gas PE, yang direkomendasikan oleh Kementerian Konstruksi China untuk menggantikan produk impor. Kami telah mendapatkan gelar "Merek Kelas Satu di Provinsi Zhejiang".

ekstruder plastikadalah salah satu peralatan mekanik yang dapat digunakan dalam jangka waktu lama untuk memproduksi produk plastik secara terus menerus. Teknologi Ningbo Fangli, sebagaiprodusen peralatan ekstruder, menemukan bahwa sebagian besar alasan penghapusan ekstruder setelah penggunaan jangka panjang adalah kerusakan pada sekrup dan laras ekstruder. Sekrup dan laras adalah komponen intiperalatan ekstruder. Sekali rusak akan menimbulkan kerugian besar bagi produsen plastik. Di sini kami telah memilah beberapa konten, dengan harapan dapat membantu Anda menghindari beberapa situasi atau mengurangi kerusakan pada bagian tersebut.

Sekrup dan larasekstruder plastikdapat secara langsung mempengaruhi plastisisasi resin plastik, kualitas dan efisiensi produksi produk plastik. Indeks ini sangat penting bagi pabrik produk plastik. Untuk memastikan keluaran produk dan kualitas produk, kombinasi timbal balik dan akurasi pencocokan sekrup dan laras (seperti izin perakitan) serta akurasi pemrosesan dan manufaktur, pemilihan material, dan teknologi pemrosesan suku cadang sangatlah penting.

Sebelum membahas penyebab kerusakan sekrup dan laras, kita harus membahas cara kerja kedua bagian ini agar mudah dipahami. Selama produksi dan pengoperasian peralatan ekstruder, sekrup berputar di dalam laras, dan material digosok dan dicukur bersamanya. Peleburan terjadi dengan meningkatnya suhu bahan. Untuk menjamin kualitas produk plastik, tekanan bahan di dalam tong umumnya tinggi. Dengan perputaran sekrup, material terus-menerus bergesekan dengan sekrup dan laras dan bergerak maju di bawah gaya maju, Akhirnya, material tersebut diekstrusi melalui cetakan dan bagian lainnya.

Penyebab kerusakan pada sekrup dan laras adalah sebagai berikut:

1、Kehilangan gesekan normal. Seperti disebutkan di atas, saat ekstruder bekerja, material akan bergesekan dengan sekrup barel. Jika bahan apa pun digosok dengan tekanan berlebihan, bahan tersebut akan aus secara perlahan seiring berjalannya waktu. Oleh karena itu, kami biasanya melakukan perawatan logam yang sesuai pada permukaan laras dan sekrup yang bersentuhan dengan material untuk meningkatkan ketahanan aus pada permukaan logam. Hilangnya gesekan ini tidak dapat dihindari. Kita hanya bisa menempuh berbagai cara untuk memperlambat laju keausan.

2、Kerugian korosi. Bahan yang digunakan dalam produksi ekstruder tidak boleh bersifat non-korosif. Secara umum, kita hanya dapat meningkatkan ketahanan korosi pada bagian-bagian tertentu untuk memperlambat laju korosi. Misalnya jika kita menggunakan produk plastik yang berhubungan dengan resin polietilen, bahan akan terus bergerak di dalam tong, dan waktu tinggal bahan di dalam tong tidak dapat dipastikan. Akan selalu ada sejumlah kecil material yang bertahan di dalam tong lebih lama dari rata-rata waktu tinggal material. Di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, sejumlah kecil resin polietilen akan terurai. Penguraian resin polietilen akan menghasilkan gas hidrogen klorida, yang akan memperkuat korosi pada sekrup dan laras.

3、Pengisinya keras (kalsium karbonat, tepung kayu, serat kaca, dll.). Situasi ini cukup umum terjadi. Untuk memenuhi persyaratan proses, penambahan bahan pengisi ini dalam produksi produk plastik tidak dapat dihindari, yang dapat mempercepat hilangnya gesekan dan keausan sekrup dan laras. Ini juga merupakan fenomena normal. Kita tidak bisa menghindarinya dan hanya bisa mencoba memperlambat laju kehilangan suku cadang.

4. Bahannya tidak murni. Banyak plastik yang bisa didaur ulang. Untuk menghemat konsumsi sumber daya, kami akan mendaur ulang, membersihkan, dan menghancurkan beberapa plastik bekas, lalu memasukkannya kembali ke dalam ekstruder untuk produksi. Karena daur ulang dan pembersihan tidak dapat sepenuhnya menghilangkan beberapa kotoran berbahaya, maka hanya dapat dikontrol dalam kisaran kemurnian tertentu. Kotoran berbahaya ini tidak hanya akan mempengaruhi kualitas akhir produk plastik, namun juga mempercepat keausan sekrup dan barel. Bahkan beberapa material akan tetap menjadi benda asing dari logam. Selama pengoperasian ekstruder, torsi putar sekrup akan tiba-tiba meningkat, bahkan melebihi batas kekuatan sekrup ekstruder, yang akan mematahkan sekrup dan akhirnya terkelupas.

5.Pengerjaan yang tidak tepat. Jika prosesnya tidak tepat, hal yang paling umum adalah bahan masuk ke bagian kerja berikutnya dari sekrup tanpa plastisisasi dan peleburan sempurna. Memproses bahan dalam bentuk yang salah di bagian kerja yang tidak tepat merupakan kesalahan yang sangat serius, yang tidak hanya akan mempercepat keausan sekrup dan laras, tetapi juga menjamin kualitas produk akhir.

6、Pengoperasian yang tidak tepat. Peralatan ekstruder masih membutuhkan operator untuk beroperasi. Banyak peralatan tidak memiliki kemampuan otomatisasi penuh, seperti kontrol suhu yang tidak tepat dan kontrol kecepatan host. Khususnya pada pengoperasian setelah ekstruder dimatikan, jika manual peralatan tidak dipasang dengan benar untuk pengoperasian, dan bahan sisa pada ekstruder tidak sepenuhnya meleleh, maka akan berdampak besar pada sekrup, laras, peredam host, dan utama. motor, yang dapat menyebabkan kerusakan pada bagian-bagiannya.

Di atas adalah beberapa informasi mengenai penyebab rusaknya sekrup dan laras ekstruder plastik setelah penggunaan jangka panjang. Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut, Anda dipersilakan untuk menghubungiNingbo Fangli Technology Co, Ltd. atau datang ke pabrik untuk penyelidikan di tempat. Kami akan memberi Anda panduan teknis profesional dan saran pembelian peralatan.