Analisis Kerusakan Sekrup PVC: Keausan Normal dan Kerusakan Tidak Normal

Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.adalah aprodusen peralatan mekanikdengan pengalaman hampir 30 tahunperalatan ekstrusi pipa plastik, perlindungan lingkungan baru dan peralatan material baru. Sejak didirikan, Fangli telah dikembangkan berdasarkan permintaan pengguna. Melalui perbaikan berkelanjutan, R&D independen pada teknologi inti dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lainnya, kami telah mengembangkanGaris ekstrusi pipa PVC, Garis ekstrusi pipa PP-R, Jalur ekstrusi pasokan air / pipa gas PE, yang direkomendasikan oleh Kementerian Konstruksi China untuk menggantikan produk impor. Kami telah mendapatkan gelar "Merek Kelas Satu di Provinsi Zhejiang".

Analisis Kerusakan Sekrup PVC: Keausan Normal dan Kerusakan Tidak Normal

Kerusakan Sekrup Normal:

Sebagian besar kerusakan sekrup disebabkan oleh alasan-alasan ini. Dengan mencegah masalah ini, kemungkinan kerusakan sekrup dapat dikurangi secara signifikan.

Hingga 100 bagian kalsium: 1-2 tahun

100-200 bagian kalsium: sekitar 1 tahun

200-300 bagian kalsium: 6-8 bulan

Lebih dari 300 bagian kalsium: 3 bulan

Pemilihan bubuk kalsium juga penting; kalsium ringan secara signifikan memperpanjang umur sekrup dibandingkan dengan kalsium berat. Keausan parah yang menyebabkan kerusakan dianggap normal.

Kerusakan Sekrup Tidak Normal:

I.Kerusakan sekrup karena kerusakan bantalan kotak distribusi:

Penyebab: Menahan penuaan atau masalah kualitas yang melekat.

Solusi: Ganti bantalannya.

Pencegahan: Periksa kotak distribusi secara teratur, berikan perhatian khusus terhadap suara-suara yang tidak normal.

II.Kerusakan sekrup karena suhu pemanasan yang tidak mencukupi:

Penyebab: Masalah pada sirkuit listrik atau cincin pemanas rusak.

Solusi: Periksa sirkuit atau ganti cincin pemanas.

Pencegahan: Periksa dengan cermat suhu setiap zona sebelum menghidupkan mesin, dan pantau suhu secara teratur selama produksi.

III.Kerusakan sekrup karena gangguan material selama produksi:

Penyebab: Material tertahan di hopper atau kegagalan menambahkan material dengan segera.

Solusi: Pasang alat pengaduk pada hopper.

Pencegahan: Periksa bahan mentah secara teratur di hopper pengumpan pegas atau pengumpan sekrup, dan pasang alarm di hopper pelepasan.

IV.Kerusakan sekrup karena kesalahan formulasi:

Penyebab : Kesalahan yang dilakukan oleh personel pencampuran.

Solusi: Ikuti dengan ketat lembar formulasi saat mencampur bahan.

Pencegahan: Periksa arus mesin utama secara teratur, dan amati dengan cermat status pengoperasian mesin saat mengganti formulasi.

V.Kerusakan sekrup akibat benda asing pada bahan baku :

Penyebab: Benda asing pada bahan baku menyebabkan sekrup macet.

Solusi: Tempatkan magnet yang kuat di port pelepasan.

Pencegahan: Secara teratur bersihkan kotoran dari permukaan magnet yang kuat.

Kesimpulan:

Sebagian besar kerusakan sekrup disebabkan oleh alasan-alasan ini. Dengan mencegah masalah ini, kemungkinan kerusakan sekrup dapat dikurangi secara signifikan.

Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. menyambut Anda untuk menghubungi untuk pertanyaan terperinci, kami akan memberi Anda panduan teknis profesional atau saran pengadaan peralatan.

Analisis Fraktur Sekrup PVC: Keausan Normal dan Kerusakan Tidak Normal

1. Fraktur Sekrup Normal:

Sekrup dalam proses ekstrusi dianggap sebagai bahan habis pakai, dan masa pakainya bervariasi tergantung pada jumlah bubuk kalsium yang ditambahkan ke produk. Umumnya, sekrup yang mengandung hingga 100 bagian kalsium mempunyai masa pakai 1-2 tahun, sekrup dengan 100-200 bagian bertahan sekitar 1 tahun, sekrup dengan 200-300 bagian bertahan 6-8 bulan, dan sekrup dengan lebih dari 300 bagian kalsium bertahan sekitar 3 bulan. Pemilihan bubuk kalsium juga penting, karena kalsium ringan dapat memperpanjang umur sekrup secara signifikan dibandingkan dengan kalsium berat. Keausan parah yang menyebabkan patahnya sekrup adalah kejadian normal.

2. Fraktur Sekrup Tidak Normal:

Sekrup Patah karena Kerusakan Bantalan Kotak Distribusi

Analisis Penyebab: Menimbulkan masalah penuaan atau kualitas yang melekat.

Solusi: Ganti bantalannya.

Tindakan Pencegahan: Periksa kotak distribusi secara teratur, terutama mendengarkan suara-suara yang tidak normal.

Patah Sekrup karena Suhu Pemanasan Tidak Memadai

Analisis Penyebab: Masalah pada sirkuit atau cincin pemanas rusak.

Solusi: Periksa sirkuit atau ganti cincin pemanas.

Tindakan Pencegahan: Periksa suhu di setiap zona dengan cermat sebelum menghidupkan mesin dan pantau suhu secara teratur selama produksi.

Fraktur Sekrup karena Gangguan Material selama Produksi

Analisis Penyebab: Material yang menjembatani hopper atau penambahan material yang tertunda oleh personel.

Solusi: Tambahkan alat pengaduk ke hopper.

Tindakan Pencegahan: Periksa secara teratur ketinggian material di hopper pegas atau pengumpan sekrup dan pasang alarm di hopper pelepasan.

Fraktur Sekrup karena Masalah Formulasi

Analisis Penyebab: Kesalahan personel pencampuran menyebabkan kesalahan formulasi.

Analisis Penyebab: Masalah pada sirkuit atau cincin pemanas rusak.

Tindakan Pencegahan: Periksa arus mesin utama secara teratur, dan amati dengan cermat kondisi pengoperasian mesin saat mengganti formulasi.

Patah Sekrup Akibat Benda Asing pada Bahan Baku

Analisis Penyebab: Benda asing di dalam bahan mentah menyebabkan sekrup terjepit.

Solusi: Tempatkan magnet yang kuat di port pelepasan.

Tindakan Pencegahan: Bersihkan kotoran dari permukaan magnet yang kuat secara teratur.

Kesimpulan:

Singkatnya, sebagian besar patah sekrup disebabkan oleh alasan-alasan yang disebutkan di atas. Dengan mencegah masalah ini, kemungkinan patahnya sekrup dapat dikurangi secara signifikan.