Lima Pertimbangan Utama dalam Produksi Pipa PVC

Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.adalah aprodusen peralatan mekanikdengan pengalaman lebih dari 30 tahun di bidangnyaperalatan ekstrusi pipa plastik, serta perlindungan lingkungan baru dan peralatan material baru. Sejak didirikan, Fangli telah berkembang berdasarkan permintaan pengguna. Melalui perbaikan berkelanjutan, penelitian dan pengembangan independen dalam teknologi inti, serta pencernaan dan penyerapan teknologi canggih, kami telah mengembangkannyaGaris ekstrusi pipa PVC, Garis ekstrusi pipa PP-R, DanJalur ekstrusi pasokan air/pipa gas PE. Produk-produk ini telah direkomendasikan oleh Kementerian Konstruksi Tiongkok sebagai pengganti produk impor. Kami telah dianugerahi gelar “Merek Kelas Satu di Provinsi Zhejiang.”

Selama proses produksi, penting untuk diperhatikan bahwa PVC adalah bahan yang peka terhadap panas. Bahkan dengan penambahan penstabil panas, hanya mungkin untuk meningkatkan suhu dekomposisi dan memperpanjang waktu stabilisasi tanpa dekomposisi. Hal ini memerlukan kontrol ketat terhadap suhu cetakan PVC. Hal ini sangat penting untuk RPVC, karena suhu pemrosesannya sangat dekat dengan suhu dekomposisi, sehingga sering kali menyebabkan dekomposisi karena kontrol suhu yang tidak tepat. Oleh karena itu, suhu ekstrusi harus ditentukan berdasarkan formulasi, karakteristik ekstruder, struktur die, kecepatan sekrup, lokasi titik pengukuran suhu, keakuratan termometer, dan kedalaman sensor suhu.

I. Kontrol suhu merupakan faktor penting dalam proses ekstrusi. Parameter kontrol utama meliputi suhu barel, suhu kepala cetakan, dan suhu cetakan. Jika suhu terlalu rendah, plastisisasi yang buruk akan terjadi, mengakibatkan tampilan pipa menjadi kusam, sifat mekanik yang buruk, dan kegagalan memenuhi persyaratan kualitas produk. Jika suhu terlalu tinggi, penguraian bahan dan perubahan warna produk dapat terjadi.

II. Ketika kecepatan sekrup meningkat, output ekstrusi juga meningkat, sehingga meningkatkan produktivitas. Namun, kecepatan sekrup yang terlalu tinggi dapat menyebabkan plastisisasi yang tidak memadai, menyebabkan dinding bagian dalam menjadi kasar dan mengurangi kekuatan. Untuk mengatasi hal ini, tekanan head harus disesuaikan untuk mencapai output dan kualitas yang optimal. Kontrol suhu sekrup mempengaruhi kecepatan pengangkutan material, plastisisasi, dan kualitas lelehan. Proses ekstrusi memerlukan air pendingin untuk sekrup; mengurangi suhu sekrup membantu meningkatkan kualitas plastisisasi. Kisaran suhu yang disarankan untuk sekrup saat didinginkan dengan air adalah sekitar 50–70°C.

AKU AKU AKU. Dalam operasi ekstrusi, penyesuaianpengangkutankecepatan sangatlah penting. Setelah bahan diekstrusi, dicairkan, dan diplastisasi, bahan tersebut terus ditarik melaluimati kepalake dalamperangkat ukuran, satuan pendingin, Danperalatan pengangkutan. Kecepatan pengangkutan harus disinkronkan dengan kecepatan ekstrusi. Dalam produksi umum, kecepatan pengangkutan harus 1% hingga 10% lebih cepat dari kecepatan ekstrusi pipa.

IV. Udara bertekanan digunakan untuk menggembungkan pipa, menjaga kebulatannya. Tekanan udara harus cukup: jika terlalu rendah, pipa tidak akan berbentuk bulat; jika terlalu tinggi, mandrel dapat menjadi terlalu dingin, sehingga menyebabkan keretakan dan kekasaran pada dinding bagian dalam pipa, sehingga menurunkan kualitas. Selain itu, tekanan harus tetap stabil—fluktuasi tekanan dapat dengan mudah menyebabkan keretakan pada pipa.

V. Metode ukuran dan pendinginan yang berbeda digunakan untuk mengekstrusi produk plastik yang berbeda. Media pendingin dapat berupa udara, air, atau cairan lain, dan suhunya harus dikontrol dengan hati-hati. Pengaturan suhu secara langsung mempengaruhi efisiensi produksi dan tekanan internal produk.

Untuk informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungiNingbo Fangli Technology Co, Ltd.Kami menyambut pertanyaan terperinci dan akan memberikan panduan teknis profesional atau rekomendasi pengadaan peralatan.