Metode Seleksi untuk Rasio Panjang Sekrup terhadap Diameter pada Ekstruder

2025-11-14

Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.adalah aprodusen peralatan mekanikdengan pengalaman lebih dari 30 tahunperalatan ekstrusi pipa plastik, perlindungan lingkungan baru dan peralatan material baru. Sejak didirikan, Fangli telah dikembangkan berdasarkan permintaan pengguna. Melalui perbaikan berkelanjutan, R&D independen pada teknologi inti dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lainnya, kami telah mengembangkan jalur ekstrusi pipa PVC, jalur ekstrusi pipa PP-R,Jalur ekstrusi pasokan air / pipa gas PE, yang direkomendasikan oleh Kementerian Konstruksi China untuk menggantikan produk impor. Kami telah mendapatkan gelar "Merek Kelas Satu di Provinsi Zhejiang".



Umumnya pemilihan dapat dilakukan berdasarkan karakteristik material dan efisiensi produksi.


Karakteristik Bahan


· Viskositas dan Sifat Pengisian

Bahan dengan viskositas tinggi dan bahan yang mengandung bahan pengisi atau penguat dalam jumlah besar memerlukan gaya geser yang lebih besar dan durasi yang lebih lama untuk mencapai plastisisasi yang cukup dan pencampuran yang homogen. Oleh karena itu, biasanya diperlukan rasio panjang terhadap diameter (L/D) yang lebih besar, biasanya memilih sekrup dengan rasio L/D antara 30 dan 40. Sebaliknya, material dengan viskositas rendah lebih mudah mengalir dan terplastisasi selama ekstrusi dan dapat menggunakan sekrup dengan rasio L/D yang relatif lebih pendek, seperti 20 hingga 30.


· Stabilitas Termal

Bahan dengan stabilitas termal yang buruk memerlukan paparan panas yang minimal selama pemrosesan untuk menghindari degradasi atau reaksi merugikan lainnya. Untuk material seperti itu, sekrup dengan rasio L/D yang lebih pendek harus dipilih, umumnya dalam kisaran 18 hingga 25. Sebaliknya, material dengan stabilitas termal yang baik dapat menahan waktu pemanasan dan geser yang lebih lama, sehingga memungkinkan penggunaan sekrup dengan rasio L/D yang lebih besar untuk mencapai efek plastisisasi dan pencampuran yang lebih baik.


Efisiensi Produksi


· Persyaratan Keluaran

Dalam produksi skala besar, untuk meningkatkan output, lebih banyak material yang perlu diekstrusi per satuan waktu. Rasio L/D yang lebih besar, sampai batas tertentu, dapat meningkatkan kapasitas pengangkutan material dan efisiensi plastisisasi, sehingga mencapai output yang lebih tinggi. Namun, rasio L/D yang terlalu besar juga dapat menimbulkan masalah seperti siklus produksi yang berkepanjangan dan peningkatan konsumsi energi. Oleh karena itu, rasio L/D yang sesuai harus dipilih berdasarkan kebutuhan output aktual. Misalnya, untuk memproduksi produk plastik biasa dengan kebutuhan output tinggi, sekrup dengan rasio L/D 25 hingga 35 dapat dipilih untuk meningkatkan efisiensi produksi sekaligus memastikan tingkat kualitas plastisisasi tertentu.


· Kecepatan Ekstrusi

Kecepatan ekstrusi yang lebih tinggi mengharuskan sekrup memiliki kemampuan pengangkutan material dan plastisisasi yang baik. Sekrup dengan rasio L/D yang lebih besar dapat menjaga keseragaman dan stabilitas material dengan lebih baik selama ekstrusi kecepatan tinggi, menghindari masalah seperti plastisisasi yang buruk yang disebabkan oleh kecepatan ekstrusi yang terlalu cepat. Misalnya, dalam produksi produk ekstrusi berkelanjutan seperti pipa dan lembaran, sekrup dengan rasio L/D 30 hingga 40 biasanya dipilih untuk mencapai kecepatan dan keluaran ekstrusi yang lebih tinggi.


Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut,Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.menyambut Anda untuk menghubungi untuk pertanyaan terperinci, kami akan memberi Anda panduan teknis profesional atau saran pengadaan peralatan.


  • E-mail
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy