Analisis Cacat Dan Titik Kendali Mutu Pengelasan Panas Meleleh Pipa PE

Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.adalah aprodusen peralatan mekanikdengan pengalaman lebih dari 30 tahunperalatan ekstrusi pipa plastik, perlindungan lingkungan baru dan peralatan material baru. Sejak didirikan, Fangli telah dikembangkan berdasarkan permintaan pengguna. Melalui perbaikan berkelanjutan, R&D independen pada teknologi inti dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lainnya, kami telah mengembangkanGaris ekstrusi pipa PVC, Garis ekstrusi pipa PP-R, Jalur ekstrusi pasokan air / pipa gas PE, yang direkomendasikan oleh Kementerian Konstruksi China untuk menggantikan produk impor. Kami telah mendapatkan gelar "Merek Kelas Satu di Provinsi Zhejiang".

I. Analisa Cacat pada Pengelasan Hot Melt Pipa PE

1） Cacat pembentukan sambungan las

Secara umum, cacat pada pembentukan sambungan las terutama terletak pada penyimpangan geometri dan struktur crimping, yang tidak dapat memenuhi persyaratan terkait.

Pertama, apakah ada kotoran atau benda asing pada hasil pengelasanedan mukanya, ketebalan dinding las pada kedua sisinya akan menyimpang. Dalam kasus pemanasan yang tidak merata, arah melingkar dari antarmuka pengelasan akan menjadi asimetris, dan ukurannya tidak dapat memenuhi ketentuan terkait, seperti takik, cacat, dan cacat lainnya.

Kedua, jika dalam pengelasan, ujung pengelasan relatif basah, sehingga  kedap air dan tidak aman; atau jika mengandung uap air, yang akan menyebabkan masalah kualitas pengelasan dan kebocoran saluran.

Ketiga, jika ovalitas pipa yang dilas tidak memenuhi ketentuan terkait, maka keandalan pekerjaan sambungan butt tidak dapat dijamin, dan akan terjadi masalah misalignment.

Keempat, jika gerakan penjepit menyimpang, atau saat meleleh, suhu dan tekanan sambungan butt rendah, dan waktu pengelasan singkat, kualitas antarmuka pengelasan akan berkurang. Jika kecepatan penjepit cepat, atau suhu dan tekanan terlalu tinggi, ketinggian antarmuka pengelasan terlalu tinggi atau terlalu lebar, dan bagian aliran air dikurangi secara artifisial, sehingga mengurangi aliran desainnya.

2）Masalah cacat mikro

Cacat mikro mengacu pada masalah kualitas internal antarmuka pengelasan selama pengelasan, seperti retakan, retakan, penetrasi yang buruk, dll.

Pertama, jika kualitas lelehan panas yang digunakan oleh teknisi konstruksi buruk, atau terjadi penyimpangan pada laju aliran, maka kualitas sambungan butt pipa akan berkurang. Misalnya, ketika deviasi laju aliran lebih besar dari sekitar 0,6g/10 menit, akan terjadi cacat kualitas antarmuka pengelasan. Jika suhu leleh rendah atau lingkungan pengelasan buruk, masalah seperti retakan dan retakan pada antarmuka pengelasan juga akan terjadi.

Kedua, dalam konstruksi sebenarnya, permukaan ujung pipa tidak sejajar, atau permukaan ujung tidak sepenuhnya dilas dengan pelat pemanas, yang menyebabkan penetrasi pengelasan yang buruk.

3）Masalah cacat mikro.

Pada pekerjaan pengelasan sebenarnya, akibat suhu pemanasan yang terlalu tinggi atau waktu pemanasan yang terlalu lama, pipa akan teroksidasi dan rusak. Dalam kasus yang serius, karbonisasi akan terjadi, dan kemudian terjadi degradasi material. Sedangkan untuk cacat pengelasan, semua jenis masalah saling berhubungan. Jika operator dan teknisi tidak memiliki kemampuan teknis dan rasa tanggung jawab serta tidak dapat melaksanakan pekerjaan yang relevan sesuai dengan kinerja peralatan dan persyaratan pengelasan, maka kualitas teknik pengelasan secara bertahap akan menurun.

II.Titik Kontrol Kualitas Pengelasan Meleleh Panas Pipa PE

Dalam proses pengelasan lelehan panas pipa PE, perlu dilakukan pengendalian kualitas secara menyeluruh, melakukan pekerjaan manajemen untuk operator, peralatan mekanik, bahan las, proses pengelasan, dll, dan mengandalkan pekerjaan uji untuk mengurangi retakan dan retakan pengelasan. Saat ini, perusahaan konstruksi Tiongkok telah mulai menggunakan teknologi pengujian ultrasonik untuk melakukan pekerjaan pengujian yang relevan dalam pengelasan lelehan panas, yang dapat menemukan masalah kualitas pengelasan internal pipa PE secara tepat waktu, mengambil tindakan efektif untuk melakukan kontrol kualitas sebelum dan selama pengelasan, dan menggunakan metode inspeksi untuk mengontrol kualitas konstruksi setelah pengelasan.

1） Tindakan pengendalian kualitas sebelum pengelasan

Sebelum melakukan pengelasan perlu dilakukan pengendalian kualitas dengan baik sehingga dapat meningkatkan kualitas pekerjaan. Pertama-tama, bagi operator pengelasan, kualitas dan keterampilan profesionalnya perlu dikontrol secara ketat, dan mereka wajib memiliki sertifikat kualifikasi pengelasan. Pada saat yang sama, perlu dirumuskan skema perencanaan manajemen mutu yang baik, membangun tim talenta yang berkualitas sesuai dengan kebutuhan pengembangan aktual, sehingga dapat meningkatkan kualitas konstruksi. Untuk bahan baku pengelasan, harus memenuhi persyaratan kualitas nasional yang relevan. Kedua, dalam proses pemilihan peralatan las, perlu diterapkan secara aktif mesin las listrik otomatis penuh agar dapat memiliki fungsi kompensasi otomatis, pemanasan dan tekanan otomatis, tampilan otomatis informasi data pengelasan, inspeksi otomatis, deteksi otomatis, alarm otomatis, dan lain-lain, sehingga dapat mendukung perkembangan pekerjaan pengelasan. Ketiga, perlu memilih proses pengelasan secara ilmiah dan mengevaluasinya. Pada saat yang sama, kualitas lelehan harus dipastikan memenuhi ketentuan terkait dan tidak akan terjadi masalah kualitas. Terakhir, untuk parameter proses pengelasan, perlu dilakukan evaluasi pekerjaan dengan baik, dan mengontrol parameter suhu dalam 230 ℃, sehingga dapat meningkatkan kualitas pekerjaan. Pada saat yang sama, kualitas pipa dan alat kelengkapan pipa harus diperiksa secara menyeluruh. Setelah kualitas memenuhi persyaratan yang relevan, antarmuka pengelasan harus disiapkan, perawatan pembersihan harus dilakukan dengan baik, dan lapisan oksida harus dihilangkan.

2） Tindakan pengendalian kualitas selama pengelasan

Dalam pekerjaan pengelasan yang sebenarnya, manajemen mutu perlu dilakukan dengan baik, mengurangi kesalahan pengoperasian dan fenomena lainnya, dan secara bertahap mengoptimalkan sistem kerjanya. Pertama, suhu mesin las perlu dikontrol sekitar 210 ℃ untuk memudahkan pengelasan. Selain itu, pada cuaca berangin atau hujan dan bersalju, pekerjaan pengelasan tidak kondusif untuk menghindari fenomena suhu rendah. Kedua, teknisi konstruksi harus beroperasi dengan ketat sesuai dengan peraturan terkait untuk memastikan keakuratan informasi data pekerjaan. Ketiga, margin langkah perlengkapan harus dikontrol di atas 21mm, dan kecepatan pengoperasian serta suhu harus dikontrol secara ilmiah untuk menghindari cacat pengelasan. Keempat, lapisan las harus didinginkan (pendinginan udara alami) di bawah tekanan stabil, dan tidak diperbolehkan bergerak atau menambah tekanan. Kelima, permukaan pelat pemanas harus tetap bersih selama pengelasan.

3） Tindakan pengendalian kualitas setelah pengelasan

Setelah pekerjaan pengelasan selesai, perusahaan konstruksi perlu melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap penampilan bagian-bagian pengelasan, dan menggunakan metode inspeksi pemotongan (pemeriksaan titik sayatan hingga 5%) untuk menemukan masalah dalam pekerjaan pengelasan pada waktunya. Pada saat yang sama, teknisi perlu melakukan uji tekanan, menggabungkan pemeriksaan langsung dengan inspeksi komprehensif. Misalnya, dalam pemeriksaan langsung pengukuran kapasitas tarik, setelah ditemukan masalah kualitas, pemeriksaan komprehensif harus dilakukan untuk menentukan apakah semua bagian pengelasan mengalami masalah.

Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut,Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.menyambut Anda untuk menghubungi untuk pertanyaan terperinci, kami akan memberi Anda panduan teknis profesional atau saran pengadaan peralatan.