Prinsip dan Penerapan Ekstruder Sekrup Tunggal

Sebagai peralatan ekstruder umum,itu ekstruder sekrup tunggaldigunakan dalam industri pengolahan plastik. Apa prinsip dan strukturnya? Di bawah ini adalah analisis untuk ekstruder ulir tunggal dari bagian pengangkutan ekstruder, bagian kompresiDanbagian pengukuran.

Panjang efektif ekstruder sekrup tunggal umumnya dibagi menjadi tiga bagian.TTiga bagian efektif ditentukan berdasarkan diameter sekrup, jarak sekrup, dan kedalaman sekrup, yang umumnya dibagi menjadi sepertiga masing-masing.

Ekstruder sekrup tunggal efisiensi tinggi mengadopsi desain keseluruhan dua tahap, memperkuat fungsi plastisisasi, memastikan ekstrusi berkecepatan tinggi, berkinerja tinggi, dan stabil. Desain pencampuran komprehensif penghalang khusus memastikan efek pencampuran bahan. Suhu plastisisasi geser tinggi dan leleh rendah memastikan ekstrusi bahan dengan pengukuran suhu tinggi, suhu rendah, dan tekanan rendah. Konsep dan fitur desainapakah ituekstrusi berkecepatan tinggi dan hasil tinggi didasarkan pada tingkat lurus yang tinggi.

Tdia pprinsip ekstruder sekrup tunggal

Sebuah thread di belakang port umpan disebut bagian konveyor. Bahan di sini tidak perlu diplastisasi, tetapi dipanaskan terlebih dahulu dan dipadatkan di bawah tekanan. Dulu, teori ekstrusi lama menganggap material di sini lepas. Belakangan terbukti bahwa bahan di sini sebenarnya adalah sumbat padat, artinya bahan di sini padat seperti sumbat setelah diekstrusi. Oleh karena itu, selama tugas penyampaiannya selesai, fungsinyadilakukan.

Prinsip ekstruder sekrup tunggal: Bagian kedua disebut bagian kompresi, volume alur sekrup secara bertahap menurun dari besar ke kecil, dan suhu harus mencapai tingkat plastisisasi material. Kompresi yang dihasilkan di sini adalah dari menyampaikan bagian 3 ke 1, yang disebut rasio kompresi sekrup - 3:1. Beberapa mesin juga berubah, dan bahan plastis masuk ke bagian ketiga.

Prinsip ekstruder sekrup tunggal: bagian ketiga adalah bagian pengukuran, di mana bahan mempertahankan suhu plastisisasi, seperti halnya pompa pengukur, bahan lelehan secara akurat dan kuantitatif diangkut ke kepala cetakan. Pada saat ini, suhu tidak boleh lebih rendah dari suhu plastisisasi, umumnya sedikit lebih tinggi.

Extruder sekrup tunggal terutama digunakan untuk mengekstrusi PVC lunak, keras, polietilen dan plastik termoplastik lainnya. Itu dapat memproses berbagai produk plastik, seperti film, pipa, pelat, pita, dll., Dan juga dapat digunakan untuk granulasi dalam kombinasi dengan mesin bantu yang sesuai (termasuk kepala cetakan).

Pengekstrusi plastik memiliki keunggulan desain yang masuk akal, kualitas tinggi, plastisisasi yang baik, konsumsi energi yang rendah, kebisingan yang rendah, operasi yang stabil, daya dukung yang besar, dan masa pakai yang lama.

Penerapan extruder sekrup tunggal

Ekstrusi pipa: cocok untuk pipa PP-R, pipa gas PE, pipa penghubung silang PEX, pipa komposit plastik aluminium, pipa ABS, pipa PVC, pipa inti silikon HDPE dan berbagai co-pipa komposit ekstrusi.

Ekstrusi lembaran dan lembaran: cocok untuk PVC, hewan peliharaan, PS, PP, PC dan ekstrusi profil dan pelat lainnya, serta oada jenis ekstrusi plastik, seperti kawat, batang, dll.

Ekstrusi profil: sesuaikan kecepatan ekstruder dan ubah struktur sekrup ekstrusi, yang dapat digunakan untuk memproduksi profil plastik PVC, poliolefin, dan lainnya.

Granulasi yang dimodifikasi: cocok untuk pencampuran, modifikasi dan penguatan granulasi berbagai plastik.