Analisis dan Penanggulangan Masalah Umum pada Ekstrusi Pipa Plastik

Hari ini, saya akan berbagi dengan Anda beberapa masalah yang sering ditemui dalam proses ekstrusi pipa plastik dan memberi Anda beberapa solusi terkait.

SAYA.Ketebalan dinding tidak rata

1. Posisi yang tidak akuratpiring mati

Karena posisi pelat cetakan yang tidak akurat di kepala cetakan, celah antara cetakan dan cetakan tidak rata, yang menyebabkan tingkat efek bola yang berbeda dan ketebalan dinding pipa yang tidak rata setelah pendinginan.

Penanggulangan: perbaiki pin posisi di antarapiringdan sesuaikan jarak antar cetakan.

2. Panjang pembentuk die pendek

Penentuan panjang cetakan cetakan adalah kunci desain kepala ekstruder. Untuk pipa yang berbeda, panjang pembentukan digunakan untuk mengatur kecepatan agar aliran material seragam di saluran keluar. Jika tidak, pipa akan tampak ketebalannya tidak rata dan berkerut.

Penanggulangan: sesuai dengan manual yang relevan, perpanjang panjang cetakan cetakan dengan tepat.

3. Pemanasan kepala die yang tidak merata

Karena suhu pemanasan yang tidak merata pada pelat pemanas atau cincin pemanas kepala cetakan, viskositas larutan polimer dalam kepala cetakan tidak konsisten. Setelah pendinginan dan penyusutan, ketebalan dinding yang tidak rata akan dihasilkan.

Penanggulangan: sesuaikan suhu pelat pemanas atau cincin pemanas.

4. Keausan cetakan yang tidak merata

Mati adalah bagian di permukaanpipa, yang akan aus dan berkarat saat bersentuhan langsung dengan material. Keausan cetakan yang tidak rata disebabkan oleh perbedaan kecepatan aliran material, laju aliran, tekanan dinding dan hambatan antara dinding bagian dalam cetakan dan bagian kerucut pembagi yang berbeda. Plastik bisa mendapatkan bentuk dan ukuran tertentu setelah melewati die. Oleh karena itu, die wear secara langsung akan menyebabkan ketebalan yang tidak rata.

Penanggulangan: mengadopsi metode "throttle dan open source" untuk memperbaiki celah pelat mati atau sudut kerucut pemisah.

5. Bahan mengandung kotoran untuk menghalangi saluran aliran

Penyumbatan saluran aliran membuat kecepatan aliran di pintu keluar cetakan tidak rata dan material tidak stabil, yang menyebabkan ketebalan dinding pipa tidak rata.

Penanggulangan: perhatikan pembersihan bahan baku dan bersihkan kotoran di saluran cetakan.

II.Pembengkokan

1.Ketebalan dinding tidak rata

Ketebalan dinding yang tidak rata secara alami menyebabkan pembengkokanpipasetelah pendinginan. Penyebab ketebalan dinding tidak rata dan tindakan penanggulangannya ditunjukkan padabagian1 di atas.

2. Pendinginan tidak merata atau tidak memadai

Aliran lelehan yang diekstrusi dari cetakan ditukar dengan panas dan didinginkan dalam cetakan pengaturan melalui pendinginan dan adsorpsi vakum. Jika pendinginan setiap bagian pipa tidak konsisten, maka pipa akan bengkok karena perbedaan kecepatan penyusutan pendinginan setiap bagian; Atau suhu lokal pipa masih tinggi setelah dikeluarkan dari cetakan dan tangki air, serta belum sepenuhnya dingin. Bila terus didinginkan, penyusutan lokal pada pipa masih akan menyebabkan pipa bengkok.

Penanggulangan: turunkan suhu air pendingin, periksa apakah jalur air pendingin lancar, sesuaikan aliran air pendingin, tambah atau tutup lubang air.

3.Distribusi ketahanan mati yang tidak merata

Karena penyusutan pendinginan dari bahan cair dalam cetakan mati, akan ada resistensi tertentu. Jika distribusi resistansi sangat berbeda, resistansi lokal akan menyebabkan keadaan pipa yang tidak konsisten dalam pengaturan mati, yang mengakibatkan pipa bengkok.

Penanggulangan: memperbaiki pengaturan mati, menambah atau mengurangi resistensi.

3. Tidak konsistenkecepatan traksi

Kecepatan traktor yang tidak sinkron dan tidak stabil membuat material cair memiliki ketebalan dan kehalusan yang tidak merata, serta menyebabkan pembengkokan setelah pendinginan dan penyusutan.

Penanggulangan: perbaiki traktor dan sesuaikan kecepatan traksi.

AKU AKU AKU.Permukaan tidak rata

1. Pendinginan tidak memadai

Karena pendinginan setiap bagian pipa tidak mencukupi, laju pendinginan setiap bagian tidak konsisten, dan beberapa bagian terbentuk setelah dibentuk, sehingga permukaan produk menjadi tidak rata.

Penanggulangan: mengeruk saluran air, menambah lubang air,Danmeningkatkan aliran.

2.Tingkat vakum tidak mencukupi

Bentuk geometris dan keakuratan dimensi pipa plastik dikontrol dengan pengaturan cetakan. Setelah meninggalkan kepala cetakan, itupipaberubah bentuk secara serius karena pengaruh berat diri. Setelah memasuki pengaturan mati, itupipadapat cocok dengan pengaturan rongga mati di bawah aksi gaya adsorpsi vakum. Jika tingkat vakum tidak mencukupi, material tidak sepenuhnya sesuai dengan rongga, yang akan menyebabkan permukaan pipa tidak rata.

Penanggulangan: periksa kekencangan, keruk jalan napas dan tingkatkan tingkat vakum.

3. Kecepatan traksi terlalu cepat

Jikadaya tarik speed is too fast, it is inconsistent with the extrusion speed, the daya tarikrasionya terlalu besar, dan permukaannya tidak rata setelah pendinginan.

Penanggulangan: sesuaikan kecepatan traksi dengan benar.

IV.Goresan permukaan

1.Kekasaran pengaturan cetakan saja tidak cukup

Penanggulangan: memoles rongga bagian dalam cetakan.

2. Jahitan tidak langsung masing-masingpiringpengaturan die tidak lancar

Penanggulangan: poles setiap pelat cetakan pengaturan.

Oleh karena itu, kegagalan cetakan ekstrusi pipa plastik tidak harus tunggal, mungkin ada beberapa cacat pada saat yang bersamaan, sehingga harus dianalisis dan dianggap sebagai satu kesatuan.

Di atas adalah permasalahan yang sering ditemui dalam proses ekstrusi pipa plastik, dan diberikan solusi yang sesuai. Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut, Anda dapat menghubungi kami untuk konsultasi. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., sebagai produsen dengan pengalaman hampir 30 tahun dalam peralatan lini produksi ekstruder, kami memiliki banyak pengalaman manufaktur peralatan, dan kami dapat memberi Anda panduan teknis profesional dan saran pengadaan peralatan.