Fungsi Peralatan Lini Produksi Pipa PVC

1. Pencampuran bahan mentah: Penstabil PVC, pemlastis, antioksidan, dan bahan pembantu lainnya ditambahkan ke pengaduk berkecepatan tinggi sesuai dengan rasio dan proses, dan bahan dipanaskan hingga suhu proses yang disetel dengan gesekan sendiri pada bahan dan mesin. , lalu Bahan dikurangi menjadi 40-50 derajat dengan mixer dingin; ini dapat ditambahkan ke hopper ekstruder.

2. Bagian ekstruder: Mesin ini dilengkapi dengan perangkat pengumpanan kuantitatif untuk mencocokkan jumlah ekstrusi dengan jumlah pengumpanan untuk memastikan ekstrusi produk yang stabil. Karena karakteristik sekrup berbentuk kerucut, bagian pengumpanan memiliki diameter yang lebih besar, dan area perpindahan panas serta kecepatan geser material relatif besar, yang bermanfaat untuk plastisisasi material, diameter sekrup dari bagian pengukuran adalah kecil, luas perpindahan panas berkurang dan lelehan berkurang. Laju geser memungkinkan lelehan diekstrusi pada suhu yang lebih rendah. Ketika sekrup berputar di dalam laras, campuran PVC menjadi plastis dan didorong ke kepala mesin untuk mencapai pemadatan, peleburan dan pencampuran, dan untuk mencapai tujuan melelahkan dan dehidrasi. Perangkat pengumpan dan perangkat penggerak sekrup mengadopsi pengaturan kecepatan konversi frekuensi, yang dapat mewujudkan pengaturan kecepatan sinkron

3. Bagian cetakan ekstrusi: PVC yang dihomogenisasi melalui pemadatan, peleburan dan pencampuran, dan material selanjutnya didorong ke cetakan dengan sekrup, dan cetakan ekstrusi adalah komponen bawaan dari pembentukan pipa.

4. Tangki air pembentuk vakum digunakan untuk membentuk dan mendinginkan pipa. Tangki air pembentuk vakum dilengkapi dengan sistem vakum dan sistem sirkulasi air untuk pengaturan dan pendinginan, tangki stainless steel, pendingin semprotan air bersirkulasi, dan tangki air pembentuk vakum dengan perangkat penggerak depan dan belakang serta Sesuaikan perangkat manual ke kiri dan kanan serta tingginya.

5.TTraktor digunakan untuk mengambil pipa yang didinginkan dan dikeraskan secara terus menerus dan otomatis dari kepala mesin, dan pengatur frekuensi.

6.Cmesin utting: setelah saklar kayuhan dikontrol sesuai dengan panjang yang dibutuhkan, pemotongan otomatis, dan penundaan rangka, pelaksanaan produksi air mengalir, mesin pemotong dengan sinyal saklar panjang tetap sebagai instruksi untuk menyelesaikan seluruh proses pemotongan, dalam proses pemotongan Pengoperasian pipa tetap sinkron, proses pemotongan diselesaikan dengan penggerak listrik dan pneumatik, dan mesin pemotong dilengkapi dengan alat penghisap debu untuk menyedot kotoran yang dihasilkan selama pemotongan dan memulihkannya.

7. Operasi pembubutan rak pembubutan diwujudkan oleh silinder melalui kontrol jalur gas. Rak putar dilengkapi dengan alat pembatas. Ketika gergaji pemotong memotong pipa, pipa terus diangkut. Setelah penundaan, silinder mulai bekerja. , untuk mencapai tindakan balik, untuk mencapai tujuan pembongkaran. Setelah dibongkar, secara otomatis diatur ulang setelah penundaan beberapa detik, menunggu siklus berikutnya.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html