Masalah Teknis Umum dalam Produksi Pipa PPR dan Saran Pemecahan Masalah

Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.adalah aprodusen peralatan mekanikdengan pengalaman lebih dari 30 tahunperalatan ekstrusi pipa plastik, perlindungan lingkungan baru dan peralatan material baru. Sejak didirikan, Fangli telah dikembangkan berdasarkan permintaan pengguna. Melalui perbaikan berkelanjutan, R&D independen pada teknologi inti dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lainnya, kami telah mengembangkanGaris ekstrusi pipa PVC, Garis ekstrusi pipa PP-R, Jalur ekstrusi pasokan air / pipa gas PE, yang direkomendasikan oleh Kementerian Konstruksi China untuk menggantikan produk impor. Kami telah mendapatkan gelar "Merek Kelas Satu di Provinsi Zhejiang".

Dalam produksi ekstrusi pipa PPR, stabilitas proses dan kinerja peralatan secara langsung mempengaruhi kualitas produk akhir. Untuk membantu produsen mendiagnosis kesalahan secara efisien dan meningkatkan tingkat hasil, kami telah merangkum 13 masalah umum berikut dan potensi penyebabnya untuk referensi lapangan.

Permukaan dinding bagian dalam tidak rata

Kemungkinan penyebabnya: suhu sekrup yang terlalu tinggi atau kecepatan sekrup yang berlebihan, menyebabkan aliran lelehan tidak stabil.

Garis-garis hitam pada permukaan pipa

Kemungkinan penyebabnya: suhu die head yang berlebihan, atau layar filter yang tersumbat/tidak dibersihkan, mengakibatkan degradasi material atau akumulasi kontaminan.

Gelembung di dinding bagian dalam

Kemungkinan penyebabnya: kelembapan pada bahan mentah, yang menguap pada suhu tinggi. Dianjurkan untuk melakukan pra-pengeringan yang tepat.

Penurunan output ekstrusi secara tiba-tiba

Kemungkinan penyebabnya: suhu tinggi di bagian pengumpan sekrup menyebabkan penghubung; masuknya air ke dalam sistem pendingin; atau tekanan leleh rendah pada kepala cetakan, sehingga mengurangi daya dorong ekstrusi.

Permukaan dinding bagian dalam kasar

Kemungkinan penyebabnya: suhu mandrel yang rendah, suhu barel yang rendah, atau suhu sekrup yang tinggi—semuanya dapat mengganggu homogenisasi atau fluiditas lelehan.

Permukaan pipa kusam

Kemungkinan penyebabnya: suhu cetakan terlalu rendah atau terlalu tinggi, keduanya dapat berdampak negatif terhadap kilap permukaan. Diperlukan kontrol suhu yang tepat berdasarkan sifat material.

Kerutan pada permukaan pipa

Kemungkinan penyebabnya: distribusi suhu yang tidak merata di sekitar kepala cetakan; suhu air pendingin yang terlalu tinggi; atau kecepatan traksi rendah, sehingga peregangan tidak mencukupi.

Retak di dinding bagian dalam

Kemungkinan penyebabnya: kotoran pada bahan mentah; suhu mandrel atau barel yang rendah, menyebabkan fusi lelehan yang buruk; atau kecepatan traksi yang berlebihan, menyebabkan tekanan internal yang tinggi.

Bekas hangus pada permukaan pipa

Kemungkinan penyebabnya: suhu barel atau kepala cetakan yang terlalu tinggi; kepala cetakan atau saringan penyaring yang tidak bersih; kotoran dalam pelet; penstabil panas yang tidak mencukupi atau stabilitas termal material yang buruk; atau pengontrol suhu tidak berfungsi. Kalibrasi tepat waktu sangat penting.

Penyusutan memanjang atau melintang yang berlebihan

Penyusutan melintang yang tinggi sering kali dikaitkan dengan celah radial yang terlalu besar antara selongsong pengukur dan diameter dalam cetakan; penyusutan memanjang yang tinggi biasanya disebabkan oleh kecepatan traksi yang berlebihan.

Ketebalan dinding tidak rata

Kemungkinan penyebabnya: ketidakselarasan antara cetakan dan mandrel; distribusi suhu yang tidak seragam pada kepala cetakan; pengoperasian unit traksi yang tidak stabil; atau fluktuasi tekanan udara terkompresi.

Produk rapuh

Kemungkinan penyebabnya: plastisisasi yang tidak mencukupi dalam tong; kecepatan sekrup yang berlebihan; suhu kepala rendah; atau viskositas resin tinggi, yang mengurangi ketangguhan impak.

Pembengkokan pipa

Kemungkinan penyebabnya: ketebalan dinding tidak rata; suhu yang tidak konsisten di sekitar kepala cetakan; ketidaksejajaran antara tangki pendingin, unit traksi, dan pusat pemotongan; atau lubang non-konsentris di kedua ujung tangki pendingin, menyebabkan pendinginan asimetris.

Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut,Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.menyambut Anda untuk menghubungi untuk pertanyaan terperinci, kami akan memberi Anda panduan teknis profesional atau saran pengadaan peralatan.