Apa Alasan Utama Abrasi Sekrup?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.adalahprodusen peralatan mekanikdengan pengalaman hampir 30 tahunperalatan ekstrusi pipa plastik, perlindungan lingkungan baru dan peralatan material baru. Sejak didirikan, Fangli telah dikembangkan berdasarkan kebutuhan pengguna. Melalui peningkatan berkelanjutan, R&D independen pada teknologi inti dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lain, kami telah mengembangkannyaGaris ekstrusi pipa PVC, Garis ekstrusi pipa PP-R, Pasokan air PE / jalur ekstrusi pipa gas, yang direkomendasikan oleh Kementerian Konstruksi Tiongkok untuk menggantikan produk impor. Kami telah memperoleh gelar "Merek Kelas Satu di Provinsi Zhejiang".

Pengekstrusi sekrup adalah peralatan inti dalam modifikasi pembentukan dan pencampuran plastik. Dalam proses modifikasi pencampuran yang sebenarnya, sekrup ekstruder berada di lingkungan yang keras dengan tekanan tinggi dan suhu tinggi serta mengalami gaya gesekan dan geser yang luar biasa.

Karena lingkungan kerja khusus, gesekan sekrup bukanlah logam-ke-logam biasa, melainkan polimer logam-ke-molekul tinggi, sehingga permukaan sekrup sering menjadi sangat aus. Abrasi sekrup meningkatkan jarak antara sekrup dan laras, yang memengaruhi kompresi dan geser sekrup pada material, yang menyebabkan penurunan kualitas produk. Di sisi lain, seringnya mengganti sekrup yang aus meningkatkan biaya dan menunda jadwal produksi, sehingga menurunkan produktivitas.

Sekrup harus dibuang umumnya karena jarak antara sekrup dan laras sangat besar setelah abrasi jangka panjang sehingga bahan tidak dapat diekstrusi secara normal.， dan juga ada contoh kemampuan kerja mesin yang melampaui batas karena desain atau pengoperasian yang tidak tepat. Berikut ini adalah penjelasan singkat tentang penyebab abrasi sekrup.

1. Suhu pemrosesan

Setiap plastik memiliki kisaran suhu pemrosesan untuk plastisisasi yang ideal, dan suhu pemrosesan barel harus dikontrol agar mendekati kisaran suhu ini. Pelet plastik diangkut dari hopper ke tong, dan pertama-tama akan mencapai bagian pengisian. Pada bagian pengisian, material pasti akan mengalami gesekan kering. Jika plastik ini terlalu panas dan meleleh secara tidak merata, maka akan mudah terjadi peningkatan abrasi antara dinding bagian dalam laras dan permukaan sekrup.

Begitu pula pada bagian kompresi dan bagian homogenisasi, jika kondisi lelehan plastik tidak teratur dan tidak rata juga akan menyebabkan keausan lebih cepat.

2. Kecepatan putaran

Kecepatan rotasi harus disesuaikan dengan benar. Karena beberapa plastik memiliki bahan penguat, seperti serat gelas, mineral atau bahan pengisi lainnya. Zat ini seringkali memiliki gesekan yang jauh lebih besar pada bahan logam daripada plastik cair.

Jika menggunakan kecepatan rotasi tinggi, sambil meningkatkan gaya geser pada plastik, serat yang diperkuat juga mudah rusak. Serat yang diparut mengandung ujung yang tajam sehingga gaya abrasif sangat meningkat. Mineral anorganik meluncur dengan kecepatan tinggi pada permukaan logam, dan efek gesekannya tidak sedikit. Secara keseluruhan, kecepatan tidak boleh disesuaikan terlalu tinggi.

3. Jarak bebas antara sekrup dan laras

Sekrup berputar di dalam laras, dan gesekan antara material dan keduanya membuat sekrup dan permukaan kerja laras berangsur-angsur aus, kemudian diameter sekrup secara bertahap semakin pendek dan diameter bagian dalam laras bertambah. Dengan cara ini, celah antara sekrup dan laras menjadi semakin besar karena abrasi.

Namun, karena laras di depan kepala dan hambatan manifold tidak berubah, sehingga meningkatkan kebocoran aliran material yang diekstrusi, yaitu aliran pengumpanan material meningkat dari celah ke arah pengumpanan. Akibatnya, kapasitas produksi mesin menurun. Fenomena ini pada gilirannya meningkatkan waktu tinggal material di laras, mengakibatkan dekomposisi material. Jika terbuat dari PVC, gas hidrogen klorida yang dihasilkan selama penguraian akan memperkuat korosi pada sekrup dan laras.

4. Plastisisasi material atau pengotor logam yang tidak merata tercampur

Karena material tidak terplastis secara seragam, atau kotoran logam tercampur ke dalam material, gaya torsi putaran sekrup akan meningkat secara tiba-tiba. Torsi ini melebihi batas kekuatan sekrup, dan menyebabkan sekrup terpuntir. Ini adalah kerusakan akibat kecelakaan yang tidak biasa.

Ini adalah beberapa penyebab umum keausan sekrup, semoga konten di atas dapat memberi Anda pemahaman dan pengetahuan yang lebih baik tentang sekrup ekstrusi.

Mengurangi abrasi sekrup dan memperpanjang masa pakai sekrup akan sangat menurunkan biaya pemeliharaan peralatan, menjamin kualitas produk, dan membawa manfaat ekonomi yang lebih tinggi bagi perusahaan Anda.

Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. menyambut Anda untuk menghubungi untuk pertanyaan terperinci, kami akan memberi Anda panduan teknis profesional atau saran pengadaan peralatan.